MVR蒸發(fā)器之蒸發(fā)操作的特點

1、傳熱性質(zhì)：屬于壁面兩側流體均有相變化的恒溫 傳熱過程。

2、溶液性質(zhì)：熱敏性、腐蝕性、結晶性、結垢性、泡沫、粘度等。

3、沸點升高：當加熱蒸氣一定時，蒸發(fā)溶液的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)純水的溫度差。

4、泡沫挾帶：二次蒸氣中帶有大量泡沫，易造成物料損失和冷凝設備污染。

5、能源利用：mvr蒸發(fā)器對二次蒸氣的利用是蒸發(fā)操作中要考慮的關鍵問題。

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣

MVR蒸發(fā)器的節(jié)能效果怎樣?

   MVR蒸發(fā)器就是用壓縮機把二次蒸汽能量提高，即把70-80度的二次蒸汽通過壓縮提高到90-100度，實際輸入熱值只需要三十幾個千焦，考慮到能量損耗，是要30kw就可以蒸發(fā)一噸水，所以采用mvr蒸發(fā)器是節(jié)能的mvr蒸發(fā)器，比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)能效果要好很多。2、在MVR蒸發(fā)器、冷風機內(nèi)設置預冷器，使MVR蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。

　　MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā);蒸發(fā)溫度從20度到100度，由于MVR回收利用了二次蒸汽，因此相對于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)約能量;以電功的輸入代替蒸汽的輸入，mvr減少了操作成本。每蒸發(fā)出1 t水蒸氣,相對于五效蒸發(fā)器，MVR可以節(jié)省15%的標準煤;相對于一效蒸發(fā)器則可以節(jié)省80%的標準煤。MVR蒸發(fā)器的價格與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，價格較高，但也有貴的理由，他節(jié)能的效果比較起來，還是很劃算的。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，是在單效蒸發(fā)器的基礎上通過對二次蒸汽逆流洗滌及再壓縮重新利用。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料，均適合采用MVR 蒸發(fā)器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。MVR蒸發(fā)器如何處理氯化銨印刷線路板蝕刻過程產(chǎn)生大量的含銅蝕刻廢液(國家危險廢物名錄編號HW22)，國內(nèi)較為先進的蝕刻廢液處理工藝為：利用酸、堿蝕刻廢液發(fā)生中和反應，生產(chǎn)堿式氯化銅及系列產(chǎn)品[1]。

  機械式MVR蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進行低溫濃縮 。

MVR蒸發(fā)器在高鹽廢水處理中的應用

  高鹽污水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。z1ui小化高鹽廢水排放對環(huán)境產(chǎn)生的影響要求去除含鹽污水中的污染物。常用的高鹽廢水處理方式包括以下幾種：耐鹽細1菌生化處理、傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設備蒸發(fā)、膜技術除鹽、電解除鹽。但是由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術實施遇到極大阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設備 運行費用高、能效低；膜技術處理設備價格昂貴，易堵塞、易污染、后產(chǎn)生的濃液無法處理；℃范圍內(nèi)，這就表明，板式蒸騰器只需求管殼式蒸騰器面積的1/2到1/4即可到達相同蒸騰效果。電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。

   以人類目前的技術，高鹽廢水處理理1想的方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結晶還可以再回收利用。

MVR系統(tǒng)特點:

（1）清潔能源，熱，功耗低，無污染。

（2）工業(yè)廢水“零排放”達到國家排放標準。

（3）待處理物料的適應范圍廣。

（4）一體多效，節(jié)省制造成本。

（5）低溫蒸發(fā)、常溫蒸發(fā)（非標，非壓力容器設計基礎）。

（6）可以連續(xù)和間歇出料。

（7）自動化程度高、運行成本低。

（8）體積小，移動性強。