冷凝鍋爐技術特點及優(yōu)勢

先進控制技術逐步融入

就目前我國技術發(fā)展的標準和現(xiàn)今制造工藝可以發(fā)現(xiàn)，提供先進控制功能的鍋爐系統(tǒng)擁有著更強的穩(wěn)定性和更好的操作性，因此我國全預混冷凝鍋爐廠家在這種鍋爐設計之中融入了遙控和先進的智能診斷工藝，以更好的自動化操作系統(tǒng)實現(xiàn)了設備工藝的智能化操控。我們知道，天然1氣的大部分成分是甲1烷(CH4)，燃燒產物中水蒸氣占18%以上，1立方天1然氣燃燒后，可產生1。而借助這種智能化的管理設備讓我國現(xiàn)今專業(yè)放心的冷凝鍋爐實現(xiàn)了更好的設計，借此技術和優(yōu)化的結構設計使其擁有了更穩(wěn)定的可靠性

全預混冷凝模塊鍋爐與普通鍋爐對比（一）

節(jié)能與環(huán)保

1、 全預混冷凝模塊鍋爐

A、 鍋爐即有“鍋”有“爐”，而全預混冷凝模塊鍋爐則是有“爐”無“鍋”，此“鍋”乃管式換熱器系統(tǒng)，屬即熱式水加熱方式之常壓“鍋爐”；

B、 由多個模塊單元組成，每一個模塊單元就是一臺小型的“鍋爐”（熱功率50kW≈4.3萬大卡），可根據(jù)熱負荷的大小選擇整數(shù)倍的模塊單元組成；重量輕、體積小，可根據(jù)鍋爐房的建筑結構、尺寸合理擺放鍋爐；可根據(jù)供暖負荷大小的需要，方便擴容、減容模塊爐；可拆裝式結構設計，可以在地下室直接組裝，因此對鍋爐房沒有特殊要求、下樓梯、走地下通道都不影響模塊爐的安裝、就位。爐片內部采用擋板式設計，增加鍋爐水的擾動性，提高鍋爐水的換熱指標，使得鍋爐水能夠迅速地得到加熱并且吸收的熱量分布更加均勻，為客戶提供持久、高效、無故障運行，免除用戶的后顧之憂。

C、先進的二次換熱冷凝技術，安裝的熱回收裝置（即冷凝器），有效的收集高溫煙氣的顯熱和大量水蒸氣冷凝結水所釋放出來的氣化水潛熱。熱效率較高可達96%。

2、普通鍋爐

A、 一臺爐就一個鼓風式燃燒機頭，一旦確定規(guī)格、熱輸入功率即確定。

非模塊單元組合，若需增容時需加一臺鍋爐；

重量大、體積大，且不可拆裝，受限于鍋爐房的位置和大小；

鍋爐之“鍋”，臥式（或立式）盛水容器，有承壓和非承壓兩種，若是承壓容器，納入每年的“安檢”范圍，同時有爆1炸危險；

B、 非冷凝式換熱器，高溫水蒸氣熱量無法回收；熱效率較高只有80%（實際普遍在70%左右）。

C、 機身外殼溫度高等原因，不能置于室外場所工作。

影響全預混冷凝模塊鍋爐空燃比的因素（一）

全預混冷凝模塊鍋爐燃燒空燃比不合理問題：

傳統(tǒng)燃氣鍋爐采用引射式燃燒器，造成了空燃比無法進行機動調節(jié)。

大部分的燃氣鍋爐采用的是機械鼓風式燃燒器，造成空燃比不合理因素有以下幾點：

空燃比不合理主要分為兩種情況：當空氣過量時時，將會有大量多余冷空氣被加熱，造成鍋爐能耗上升，鍋爐熱效率下降;當空氣不足時，會出現(xiàn)不完全燃燒現(xiàn)象，導致鍋爐熱效率下降。