控制柜的安裝形式

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如果元件布置圖已經(jīng)得到，且主要元件（驅(qū)動器、變頻器、變壓器、控制器）的尺寸已經(jīng)確定，則可提供開孔尺寸圖。

另外，根據(jù)斷路器、繼電器、接觸器，接線端子等的數(shù)量、規(guī)格等，需要確定安裝上述原件的導(dǎo)軌規(guī)格及數(shù)量。同時需要考慮電柜的走線形式。具體牽涉到線槽的的規(guī)格，數(shù)量。

務(wù)必注意強電，弱電的分離。

控制柜連接問題介紹

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考慮電柜與外部的連接，一方面是進：電源動力進入，另一方面是出：也就是為其他部件提供動力，如伺服電機等動力部件。

整體來說要考慮怎么走線，細節(jié)上可能會涉及到插頭插座、連接器、重載連接器、航空插頭的使用，這些一般可以根據(jù)電氣原理圖得到，重要地，在設(shè)計電氣控制柜時要考慮安裝孔的預(yù)留。

控制機元件組合原則

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電氣控制機元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合

1、同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線，而其進線端與接觸器直接相連接，便于接線并使走線較短，且宜于散熱。

2、強電弱電分開并注意屏蔽，防止外界干擾。

3、需要經(jīng)常維護、檢修、調(diào)整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關(guān)及需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應(yīng)符合人體工程學(xué)原理。

4、電器元件的布置應(yīng)考慮安全間隙，并做到整齊、美觀、對稱，外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的電器可安放在一起，以利加工、安裝和配線；若采用行線槽配線方式，應(yīng)適當加大各排電器間距，以利布線和維護。

5、各電器元件的位置確定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為準，標出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的標準標注，以保證安裝板的加工質(zhì)量和各電器的順利安裝。大型電氣柜中的電器元件，宜安裝在兩個安裝橫梁之間，這樣，可減輕柜體重量，節(jié)約材料，另外便于安裝，所以設(shè)計時應(yīng)計算縱向安裝尺寸。

6、在電器布置圖設(shè)計中，還要根據(jù)本部件進出線的數(shù)量、采用導(dǎo)線規(guī)格及出線位置等，選擇進出線方式及接線端子排、連接器或接插件，并按一定順序標上進出線的接線號。

扎制線扎的要領(lǐng)

以下內(nèi)容由沙睿金科技有限公司為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

a) 扎線前，應(yīng)先確認導(dǎo)線的根數(shù)和顏色，以防止扎制時遺漏導(dǎo)線，同時便于檢查線扎的錯誤。

b) 線扎拐彎處的半徑應(yīng)比線束直徑大2倍以上。

c) 導(dǎo)線長短要合適，排列要整齊。從線扎分支處到焊點間應(yīng)有10～30mm的余量，扎制導(dǎo)線時不要拉得過緊，以免因振動將導(dǎo)線或焊盤拉斷。

d) 不能使受力集中在一根導(dǎo)線上。多根導(dǎo)線扎制時，如果只用力拉其中的一根線，力量就會集中在導(dǎo)線的細弱處，導(dǎo)線就可能被拉斷。另外，當力量集中在導(dǎo)線的連接點時，可能會造成焊點脫裂或拉壞與之相連的元器件。

e) 扎線時松緊要適當。太緊可能損傷導(dǎo)線，同時也造成線束僵硬，使導(dǎo)線容易斷裂。太松會失去線扎的效果，造成線束松散或不挺直；

f) 線扎的綁線節(jié)或扎線搭扣應(yīng)排列均勻整齊。兩綁線節(jié)或扎線扣之間的距離L應(yīng)根據(jù)整個線扎的外徑D來確定。綁線節(jié)或扎線扣頭應(yīng)放在線束下面不容易看見的背面。