廢舊塑料筐破碎機常出現(xiàn)的問題及解決辦法

1.廢舊塑料筐破碎機由于潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)造成軸承運轉(zhuǎn)發(fā)熱，這類情況需要清洗軸承，再往軸承內(nèi)加入其空間容積50%的潤脂。可選配吸料風(fēng)機、儲料桶組成管材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。2.該機器使用過程中，突然出料粒度增大，一般原因是破碎腔內(nèi)動刀與固刀的間隙過大造成的，此時需要重新調(diào)整動刀與固刀的間隙，一般調(diào)整為15-20mm。3.產(chǎn)品皮帶翻轉(zhuǎn)，說明皮帶磨損，需更換三角帶，因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

廢舊塑料筐破碎機利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。工作中要隨時注意產(chǎn)品的運轉(zhuǎn)情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室。廢舊塑料筐破碎機采用杠桿原理，將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起，當(dāng)大塊物料頂擺一個磨輥總成時，配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機葉輪。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度，換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減少了氣流阻力，同等動力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。

由于廢舊塑料筐破碎機刀片具有鋒利的刃口，故不適用于金屬等材料的粉碎。中心線不同，而且存在著角度的誤差，或者軸的兩支承間距較大而軸的剛性以較小，容易受力發(fā)生彎曲或傾斜時，這時可選有著良好調(diào)心性能的調(diào)心球或調(diào)心滾子軸承，以及外球軸承。所以，對于鋒利易損的刃口，應(yīng)該進(jìn)行一定的安全保護(hù)，避免塑料原材料中夾雜金屬，在進(jìn)料口安裝磁性吸附裝置，也是一個很好的辦法，可以避免金屬對于刀具刃口的損壞，在對于廢舊塑料筐破碎機刀片的養(yǎng)護(hù)的至關(guān)重要。同時，廢舊塑料筐破碎機刀片還需要注意防銹，防止一些漏水、雨淋、手印等而造成的生銹現(xiàn)象，還需要防止刀具的刃口碰傷，而造成塑料粉碎不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。 

如何選擇廢舊塑料筐破碎機的軸承？1、尺寸大小。4、錘片斷開、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使產(chǎn)品堵塞。在選擇產(chǎn)品軸承時先確定軸承尺寸的大小，根據(jù)軸的尺寸選擇滾動軸承，較大的軸一般選用滾子軸承，較小的軸選擇球軸承。2、所受載荷大小以及軸承載荷的方向。軸承在廢舊塑料筐破碎機中當(dāng)只受徑向載荷時，可以選擇深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承；當(dāng)軸承在其受較小的純軸向載荷時，這時可選用推力球軸承；當(dāng)受較大的純軸向載荷時，應(yīng)該選用推力滾子軸承;當(dāng)軸承在廢舊塑料筐破碎機中受徑向和軸向聯(lián)合載荷的時候，大多選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。