硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

硅碳可以改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉爐操作的影響較大，出鋼量、終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩(wěn)定，成品內控指標合格率低。在使用之前，還要檢查一下碳化硅的袋子有沒有破損，投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。

硅碳合金廠家平時在工作的過程中，煉鋼時往往需要接觸到各種類型的化學元素，盡管含量有的不多，但是對鋼材的影響卻不小，而且碳是決定鋼材性能的重要元素。

而且鋼中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，關于具體的用量，還要看實際的冶煉操作，掌握用量，需要很多的操作經驗。所以多了解一些此方面的知識還是很有必要的，接下來，硅碳合金廠家便來說一下碳對鋼材質量的影響有哪些。

碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結團，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團積物，造成切割效率和切割質量下降。為了避免它受潮，切勿露在空氣中放置時間過長。

在使用之前，還要檢查一下碳化硅的袋子有沒有破損，投料前先把袋口、袋子表面的浮沙打掉，避免倒料帶入雜物。一些小細節(jié)，可以更好改善效果。

硅碳合金嚴格意義上來說并不是針對性研發(fā)出的冶煉材料，而是在生產金屬硅時的副產品，在煉鋼中硅碳合金可以起到良好的脫氧作用，而在鑄造中硅碳合金又有著孕育劑、球化劑等功效，足以看出硅碳合金對煉鋼鑄造的重要性，現(xiàn)在硅碳合金已然風靡整個煉鋼鑄造界，可以說煉鋼鑄造廠每月都會固定采購硅碳合金作為生產所需。Si還使鐵碳合金中各相變臨界點的溫度和成分發(fā)生變化，并使合金的結晶過程具有一些不同于鐵碳二元合金的較重要的特點。

在使用效果上硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢，在煉鋼中使用硅碳合金可以有效解決脫氧耗時長的問題，同時也可以改善鋼的硬度有效提高鋼的質量問題，在鑄造方面硅碳合金可有效改善石墨的分布形態(tài)對于生產石墨鑄鐵有著很好的支持性，同時可以改善鐵水的流動性能使鑄造更為徹底。根據(jù)市場發(fā)展的需求來看，我們可以看出市場中應用硅碳球的廠家是越來越多，特別是煉鋼鑄造行業(yè)中，在一些低合金結構鋼和彈簧鋼或者是軸承鋼等之中使用的比較多，在一些化學工業(yè)或者是鐵合金生產中做還原劑使用。