操作過程工作員應根據(jù)使用說明書中的要求掌握液體化學物質的清洗方法。 第二，當機器設備被升溫時，被清洗的工件可以滲透到槽中，以獲得 更快速和徹底的更佳清洗實際效果。 第三，工件先要放入實用工具籃中，接著與常用工具籃一起放入箱中。取工件時，應緩緩的操作過程，防止對清洗槽導致明顯破壞性。 第四，連接電源變壓器后，定時重啟旋鈕順時針歪曲以設定必須的清洗溫度。當罐內溶液保證設定溫度時，超音波功率打開，依據(jù)調節(jié)頻率旋鈕保證更佳清洗實際效果。 第五，在清洗整個過程中，可調節(jié)功率旋鈕，控制超聲波的輸出功率，保證更佳的清洗實際效果。 第六，機器設備在不斷工作上12小時后務必待機1～2小時。 第七，運用該機器設備后，關閉功效功能鍵，關閉主電源變壓器。

適用于:該機適用于葛根、蓮藕、木薯、百合、蕨根等的清洗，能去除原料表層及凹部粘附得較緊的泥砂。該機為滾筒

式結構，由清洗滾筒、主軸、毛刷傳動裝置等構成。工作時，傳動裝置驅動滾筒和主軸轉動。一方面通過滾筒與原料、

毛刷與原料之間的相互磨擦而 原料表層及凹部粘附的泥砂；另一方面則將原料從進料口輸送到出料口排料，實現(xiàn)連續(xù)

作業(yè)。洗袋機是專門清洗機食品由于包裝殘留下來的油污，食品殘留等，原理是使用循環(huán)水，滾筒內設螺旋毛刷系統(tǒng)，

循環(huán)水噴淋系統(tǒng)，凈水噴淋系統(tǒng)，污水及雜質經水箱過濾后可循環(huán)利用，充分利用水源，節(jié)省生產成本。

高壓噴淋廠家 原理

利用高壓噴淋系統(tǒng)，通過自動化控制，把除臭藥劑按照一定的劑量噴灑到的區(qū)域，從而到達控制臭味的目標。

高壓噴淋廠家 系統(tǒng)結構

控制系統(tǒng)：

本單元主要功能是提高藥劑使用效率，簡易操作過程，實現(xiàn)自動化控制。系統(tǒng)設定好噴灑時間和間歇時間，系統(tǒng)就可根據(jù)設定好的時間自動運行。用戶可依據(jù)現(xiàn)場的實際情況自行調節(jié)設置。

自動配比泵：

基于除臭藥劑的配比比例的不同，我們選配普羅名特高精度比例配比泵。該配比泵配比比例，與自動化生產設備同步工作，提高生產效率，防止藥液的浪費。

高壓泵：

除臭系統(tǒng)選用高壓陶瓷柱塞泵，其工作壓力為3-5MPa，配套電機額定功率1.1kw。

噴淋清洗機將零件放入籃筐中，設定好時刻，清洗時刻到即可取出零件。緊湊設計的轉盤能節(jié)約空間，由于出口和進口在同一位置，所以該設備僅需一名操作工。轉盤式清洗廣泛用于汽車行業(yè)和有清洗需求的各類金屬制造行業(yè)。

   噴淋清洗機該設備也被稱為主動零件清洗機，它采用箱式密封清洗方式，是一種以機械能、液流能為主的節(jié)能的清洗設備。本系列主動零件清洗機由清洗箱蓋、清洗室體、旋轉清洗作業(yè)框及底架、驅動減速機、水箱體系、噴淋清洗體系、電控體系等組成。底架上裝有水箱及水泵。上部為清洗室，作業(yè)時工件裝在旋轉框內，封閉上部箱蓋，水箱中的清洗液在水泵的作用下經過管道將清洗液加壓后直接噴發(fā)于旋轉作業(yè)框內的被清洗件上，同時經過驅動裝置帶動作業(yè)框旋轉，使被清洗工件得到的清洗。

   噴淋清洗機由于壓力射流作用，使被清洗件表面的油污，鐵屑、殘渣很快被脫落清洗下來。清洗液經過濾體系過濾并對工件進行清洗后從頭回流至清洗水箱循環(huán)使用。清洗結束后，水泵停止作業(yè)，打開箱蓋，由人工取出工件，完成整個工藝進程。