公司長期經(jīng)驗總結(jié),物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下：

　　(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

　　(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。

　　(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動狀態(tài)等。

　　在實際輸送中，以上因素對磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復(fù)合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。

在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年，彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。公司服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

旭盈公司離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。例如：2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道，管徑為φ530×10，一個90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺爐）約為500～600噸。另外工作常溫400度陶瓷都不會掉落,重量較輕,復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴(yán)重行業(yè)使用效果非常好。以上產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、燃?xì)狻⒅扑?、電力、消防、供熱、煤炭、礦山、冶金、造船、污水處理及環(huán)境保護(hù)等行業(yè).旭盈公司本著“與時俱進(jìn)，不斷創(chuàng)新，精益求精”的創(chuàng)業(yè)精神，始終保持生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備配套的先進(jìn)性所創(chuàng)造的價格優(yōu)勢以及友鑫人精益求精、一絲不茍的品質(zhì)追求，是友鑫之所以穩(wěn)健發(fā)展的核心競爭力。 專業(yè)鑄就品質(zhì)，

陶瓷耐磨彎頭的生產(chǎn)工藝

影響陶瓷耐磨彎頭強(qiáng)度的因素

陶瓷耐磨彎頭其實也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷耐磨彎頭有很多的優(yōu)點，在業(yè)界有著很多的好評，而陶瓷耐磨彎頭的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響陶瓷耐磨彎頭的強(qiáng)度。

一、陶瓷耐磨彎頭的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷耐磨彎頭的預(yù)處理時間，但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品陶瓷耐磨彎頭強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進(jìn)一點細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點。

二、陶瓷耐磨彎頭原料顆粒大小。陶瓷耐磨彎頭原料制備的時候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，陶瓷耐磨彎頭強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷耐磨彎頭的佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷耐磨彎頭成型時間過短，陶瓷耐磨彎頭相對韌性不足。溫度過低，陶瓷耐磨彎頭沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制陶瓷耐磨彎頭一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。(11)開啟離心電機(jī)：電機(jī)起動需緩慢平穩(wěn)加速，當(dāng)升到物料不下落時(300轉(zhuǎn)/min)，方可快速加速到所需轉(zhuǎn)速。

影響陶瓷耐磨彎頭的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷耐磨彎頭的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，陶瓷耐磨彎頭才能發(fā)揮出大的性能特點。