行星攪拌機傳動原理

擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置。太陽輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數(shù)差為 1 ，即： Zz-ZB=1 。行星攪拌機產(chǎn)品介紹在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成 H 機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。

當(dāng)輸入軸帶著偏心轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點極其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦正轉(zhuǎn)一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助 W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速?；瘖y、護膚、日用品以及很多乳狀、膏狀等質(zhì)地的產(chǎn)品，都必須通過它的混煉而成，市場上如此大一塊地方的產(chǎn)品需要它的輔助來完成生產(chǎn)制造，可見它的市場有多大。

雙行星攪拌機與單行星攪拌機相比的優(yōu)越性表現(xiàn)

行星攪拌機具備的優(yōu)異性使得設(shè)備在很多作業(yè)環(huán)節(jié)都被運用，有時候除了攪拌功能之外，行星攪拌機還能發(fā)揮剪切、捏合的多重功效。從其結(jié)構(gòu)設(shè)計進行區(qū)分的話，有單行星攪拌機和雙行星攪拌機之分，通過簡單的對比，大家發(fā)現(xiàn)它們的主要區(qū)別了嗎？

可以說雙行星攪拌機將傳統(tǒng)設(shè)備混合機和分散機的不足都加以克服了，對作業(yè)對象也沒有過多的巷子，就算是粘度、密度等都比較特殊的物料，也能用它來進行加工。主要是它能獲得理想的攪拌效果，不僅能使物料充分混合，設(shè)備也不會出現(xiàn)過熱的不良現(xiàn)象。

而相比于雙行星攪拌機來說，其結(jié)構(gòu)會相對簡化一些，當(dāng)然在運用范圍方面也會有一些限制。在實際的應(yīng)用當(dāng)中，為了防止過多的熱量會破壞物料的特性。

行星攪拌機的性能特點

行星攪拌機的特點為:主機采用行星齒輪減速機設(shè)計,低噪音,可節(jié)省動力使用及減少設(shè)備占用空間。該機器適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材、農(nóng)1藥等行業(yè)所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、封裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、添加物等多種高粘稠物的制備。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉(zhuǎn)速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。使用粘度范圍10,000～1,000,000CP左右。攪拌器的形式根據(jù)物料要求可為多層漿葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等[1]  。和普通攪拌機相比，它有如下優(yōu)缺點：

優(yōu)點

高1效率，其攪拌原理決定了其比普通攪拌機更強的攪拌效率。

使用范圍廣，研究表明行星攪拌機可以適用于粘度在100萬pcs和固含量90%以下的大多數(shù)物料。配合多種攪拌器和其它輔助裝置完全可以替代市場上絕大多數(shù)普通攪拌機。

缺點

結(jié)構(gòu)復(fù)雜，行星攪拌機通常通過行星齒輪傳動來達到行星運動，傳動箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易維護。通常還伴隨噪音問題。

價格高昂，無論是傳動箱還是槳葉料桶，都需要進行精密加工，其價格遠遠高于普通攪拌機。