而且切削油和水性切削液中都含有有機(jī)化合物、油性劑、界面活性劑等成分,對人體健康和環(huán)境有破壞作用,而堿性電解水對人體和環(huán)境無害,是一種環(huán)保、低成本的切削液,在高速淺層切削上可以完全取代水性切削液。選用分析編輯切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應(yīng)具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產(chǎn)效率。希望減輕由于油的飛濺護(hù)油霧和擴(kuò)散而引起機(jī)床周圍污染和骯臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場合。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。

①例1:使用一年正常工作的機(jī)器,自從更換液壓油以后,不到十天泵的吸入電阻增加,發(fā)生噪音,之后出了故障。故障的原因是軟木、布條、柏油塊等物質(zhì)過多地附著在濾網(wǎng)中,使機(jī)器無法正常工作。前三種均為石油潤滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。調(diào)查故障原因時(shí)發(fā)現(xiàn),直接傾斜油桶注油,而此時(shí)沒有使用濾網(wǎng),所以灰塵、布條、木屑等物質(zhì)進(jìn)入油槽內(nèi),導(dǎo)致過濾器被堵塞,擋住了油的流動。由于這些失誤,不得不更換泵,進(jìn)行清油,更換新油,受到較大損失。

(1)用戶可以進(jìn)行的檢查
a.肉眼觀察
把新的液壓油及正在使用的液壓油放入不同的試管內(nèi),比較一下兩個(gè)試料,檢查油的色澤、透明度、浮游物的存在與否、在試管下側(cè)沉淀的水份等。
b.污點(diǎn)檢查
此時(shí)也可以利用比較式檢查法。在過濾紙當(dāng)中滴幾滴正在使用中的液壓油之后(一般來講使用吸油紙)觀察2~3個(gè)小時(shí)。如果油受到污染或者分解時(shí),就容易看到污點(diǎn)。雖然難以判斷液壓油的更換與否,但是憑經(jīng)驗(yàn)可以得到適當(dāng)?shù)囊簤河透鼡Q周期。