導(dǎo)軌的清潔：

    導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。對(duì)于它的清理方案，就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進(jìn)行一個(gè)初步清理，然后使用中性清潔劑進(jìn)行清理干凈，記住一定要是中性的，否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕。

    汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。另外，這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激光汽化切割中，合適光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對(duì)合適焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，大切割速度反比于材料的氣化溫度。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，使材料進(jìn)一步加熱，稱為氧化熔化切割。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點(diǎn)位置。在板材厚度一定的情況下，假設(shè)有足夠的激光功率，大的切割速度受到氣體射流速度的限制。加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料。

    顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡便方法有三種：

    （1）打印法：使切割部件從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑小處為焦點(diǎn)。

    （2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng),尋找激光束的小處為焦點(diǎn)。

    （3）藍(lán)色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割部件從上往下運(yùn)動(dòng),直至藍(lán)色火花大處為焦點(diǎn)。

    激光切割機(jī)生產(chǎn)時(shí)表面的處理應(yīng)注意之處。 激光切割機(jī)在加工中工件會(huì)在表面過渡處出現(xiàn)各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。而產(chǎn)生毛刺是激光切割機(jī)加工中產(chǎn)生會(huì)出現(xiàn)的普遍現(xiàn)象。而毛刺會(huì)直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江蘇久數(shù)控機(jī)床有限公司粗糙度。不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。盡管在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中采取了去毛刺工序，但并未從嚴(yán)要求來解決毛刺問題，以至毛刺悄悄地影響著產(chǎn)品質(zhì)量，還可以給產(chǎn)品后續(xù)的檢驗(yàn)、裝配、使用性能和美觀留下后患來。