板式換熱器的結合面應使用化學清潔劑清理(例如利用)。同樣，也必須利用化學清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個結合面。根據粘接劑的種類不同，等待一定的通風干燥時間，然后放入密封墊，將各個板換器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。根據粘接劑的種類不同，硬化時間約為8～20小時。對于調和式粘接劑，則必須進行螺桿拉緊和爐內加熱硬化。

要想板式換熱器能夠長久使用而不損壞就需要做好定期的檢修工作，而在對該換熱器進行檢修操作時需要將其進行拆裝，所以拆裝操作是否正確對于檢修工作而言也是非常重要的，不然一旦拆壞或回裝不正確都會對該設備造成影響。因此下面小編就來講講關于其拆裝的一些注意事項，一起來看看吧。

　　1、板式換熱器拆裝時螺栓應均勻收緊，每個螺栓安裝時，需要在板片的所有面上檢查板片的長度。

　　2、用手盡可能擰緊螺栓，然后使用專用力矩扳手按螺栓對稱順序收緊，直至緊固全部螺栓，按照這樣的步驟將板片束收緊到所標長度尺寸。

　　3、長度要用金屬尺測量。不要在充滿媒質壓力下或操作過程中緊固板式換熱器。

　　4、操作過程中板片束保持平行是非常重要的，否則板片會產生變形，進而造成墊片密封失效。

　　5、如果板式換熱器投用后發(fā)生泄漏，需要進一步緊固螺栓。如果泄漏繼續(xù)發(fā)生，則要替換泄漏的板面，而不是進一步緊固螺栓，拆卸板片時是走冷熱介質的板片同時取下。

一旦板式熱交換器的密封件老化或是出現系統漏洞狀況，不但會危害到其應用實際效果還會繼續(xù)降低機器設備的使用時間，因而一經發(fā)現密封件出現難題就需要立即拆換，防止導致更比較嚴重的毀壞。那麼怎樣拆換密封件就由我來教大伙兒吧。 （1）回用特性的檢測和檢驗。在猜疑有生銹的狀況下對熱交換器及管路的厚度開展查驗。 （2）消除老化的密封件，依據不一樣的污漬，選用強酸強堿清理池開展化學水處理，被清理零部件的表面不容易遭受有機化學物質（比如車用）的浸蝕損害。 （3）在開展化學水處理以后，用髙壓吹凈設備完全地消除殘余在板式熱交換器等表面的有機化學物質。 （4）各熱交換器板涂以瑩光檢測劑，在紫外線的直射下查驗是不是有細微的裂痕和浸蝕孔，并再次清理整潔。此外也要主要查驗密封性槽的狀況，必需時開展整修。 （5）針對粘接式密封墊，將殘余的化學物質，應用調合式粘接膠再次粘接，重新排列的熱交換器片組在專用夾具中夾持，使粘接劑干固，在保溫爐中加溫隔熱保溫，以做到粘接實際效果。針對非粘接式密封墊，則選用不一樣的設備將密封墊固定不動在散熱片中。 （6）對每個平板式散熱片的粘接部位和粘接品質開展檢測，按安裝次序開展歸類，隨后對平板式散熱片組開展仔細認真的拼裝。 板式熱交換器中在每個散熱片中間開展密封性的密封墊是一種較非常容易毀壞、老化的零件，因而在這些方面就必須使用人加多關心，一旦發(fā)覺應用實際效果不佳等狀況一定要立即清查機器設備密封件的應用狀況。自然要想機器設備能長期應用一定要按時對其開展維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)，那樣才能夠 降低機器設備零件的毀壞、老化水平，增加使用時間。