換熱器平均溫差法的設計方法

1、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。  

2、求平均溫差。  

3、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。  

4、算出必需的換熱面積。  

5、回頭核算換熱面積。  

6、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設計的制約因素。當流體通過高強度的磁場,水中的多分子締合體和離子磁場的作用，原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個的或短鍵的締合體，它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產(chǎn)生感應電流。而高xiao的設計總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設計方案。假如在設計中，始終得不到滿意的設計方案，則可以考慮改換板型。

管式碳化硅插入件高溫換熱器是為代替金屬換熱器，解決其在高溫煙氣中長期運行不合理及需要兌冷風，降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置。當膨脹之差較大時，可在殼體上設置膨脹節(jié)，以減少因管、殼程溫差而產(chǎn)生的熱應力。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國際上是高溫煙氣余熱回收的換代產(chǎn)品。管式碳化硅插入件高溫換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時，空氣預熱溫度可達600℃ 以上，換熱器的接口部分采用相應的技術(shù)，減小振動加強密封以減少空氣漏損，空氣漏氣率低于專業(yè)要求5 %以內(nèi)。

換熱器工作原理：承壓儲存式換熱器是用暖氣的熱量把自來水轉(zhuǎn)換成熱水。

供暖期間，暖氣換熱器中儲存的水與暖氣水溫度相同。換熱器容積越大，存儲的熱水越多。

當你用完一桶熱水，無需管理，暖氣換熱器自動補充涼水；經(jīng)過十多分鐘又可放出熱水，因熱水比重輕，短時間轉(zhuǎn)換的熱水都集中在筒體上方；但熱水量的多少是根據(jù)用戶的供暖溫度和用戶停用后時間的長短決定的；供暖溫度越高，停用時間越長，筒內(nèi)儲存的熱水溫度越高，直至達到暖氣溫度，保證您所需要的熱水，省心省時。換熱器的壓力試驗（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。

夾套式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).