保溫冒口保溫性能好、耐火度高

 保溫冒口，用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。 用低導(dǎo)熱材料制作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長，補(bǔ)縮效果好。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補(bǔ)縮能力強(qiáng)、重?zé)€收縮小，使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn)，長期以來得到了廣大用戶的一致好評。 該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。

冒口保溫劑于鑄鋼件砂型普透明冒口，在不用保溫冒口套的情況下，也可使冒口縮孔的吸縮由“v”形變?yōu)椤皍”形，避免了疏松和縮孔，補(bǔ)縮效果達(dá)30%，冒口分量削減50%—75%，成材率進(jìn)步15%以上，且確保鑄件的化學(xué)成份不變，每節(jié)約法一噸鋼水只需出資40—50元，和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品比較有顯著的社會、經(jīng)濟(jì)效益。 2原理： 本商品發(fā)熱量大。使用后，可以使冒口有些的鋼水較長時刻堅持液態(tài)，以便對鑄件在凝固過程中的縮短作不斷彌補(bǔ)，其冒口縮短結(jié)殼時，上端呈“u”型或“碟”型。理想的冒口覆蓋劑應(yīng)具備3個條件覆蓋劑中的發(fā)熱材料所產(chǎn)生的熱能能夠補(bǔ)償冒口鋼液的熱能損失，維持鋼液溫度不下降。 3特色： 杰出的補(bǔ)縮性能在澆注時能削減冒口體積，節(jié)省鋼水，確保鑄件安排致密不呈現(xiàn)縮孔和疏松，d極限地進(jìn)步商品成品率。鋪展性好，能均勻地鋪蓋在鋼水外表，可將鋼水外表的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起，起一杰出的聚渣效果，且易于鏟除。形成安穩(wěn)合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層，可有用阻止鋼水外表熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流，具有杰出的保溫效果。含碳量低，可完全避免鑄件的增碳（ⅱ型）。

保溫覆蓋發(fā)熱劑

本品為灰黑色粉狀，與鋼水或鐵水接觸后，體積膨脹3—4.5倍，具有y秀的保溫發(fā)熱效果，適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等。鑄件冒口補(bǔ)縮及鋼包或爐內(nèi)保溫覆蓋，可有效的防止鋼水二次氧化。

冒口中熱損失的分析：冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進(jìn)行 ： ( 1 ) 鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)的熱傳導(dǎo)； ( 2 ) 冒口表面高溫鋼液的熱輻射； ( 3 ) 冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱量的4 0 ％ 左右 。而且冒口越大， 冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。在不用保溫冒口套的情況下,冒口表面收縮呈(碟)形或(平底鍋)狀。 因此， 為了提高冒口的補(bǔ)縮效果， 在考慮采用保溫冒口減少或杜絕鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)傳熱的同時，在冒口頂面添加保溫覆蓋劑減少冒口頂面的熱輻射和熱對流，進(jìn)一步強(qiáng)化冒口的補(bǔ)縮作用對鑄鋼企業(yè)有著非常高的經(jīng)濟(jì)價值。

該覆蓋劑的保溫機(jī)理：覆蓋劑加入冒口后迅速地鋪展開覆蓋住鋼水的表面，并很快地形成了三種不同的層次結(jié)構(gòu)即熔融層、燒結(jié)層、原始層。覆蓋劑的下層在鋼水液面上( 約1 5 5 0 ～1 6 0 0 ℃) ，靠鋼液提供熱量，渣粒中低熔點(diǎn)的組成在高溫作用下熔化，并逐漸向四周擴(kuò)散 ，在鋼液面上形成了一定厚度的液渣覆蓋層，即熔融層。同時，鋼水中的夾雜物在z靜時不斷上浮進(jìn)入熔融層，被熔渣所捕集、熔化，使熔融層逐漸增厚。熔融層的形成使鋼水的傳熱速 度減慢，同時在熱作用下，覆蓋劑中p脹劑的膨脹作用更加明顯，逐漸在熔融層的上面形成一個隔離層，該層溫度約在6 0 0～9 0 0 ℃ 左右。部分高熔點(diǎn)的渣粒尚未熔化，但在高溫作用下，渣料之間互相燒結(jié)在一起，形成一個多孔的過渡燒結(jié)層，即熔化層。該層渣粘度較大，起到了骨架支撐作用，并具有很好的吸附上浮夾雜物的作用。能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。燒結(jié)層的形成使鋼水向外的傳熱速度明顯降低。正是由于熔化隔離帶的形成，使覆蓋劑的保溫效果明顯提高。燒結(jié)層的上面由于溫度降低，覆蓋劑的成分和狀態(tài)基本未發(fā)生變化，即原始層。隨著澆鑄時間的推移，覆蓋劑中的發(fā)熱物質(zhì)逐漸開始反應(yīng)，并放出熱量，燒結(jié)層不斷增加，原始層逐漸縮小。但是由于發(fā)熱物質(zhì)與弱氧化劑進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)的速度較慢。反應(yīng)持續(xù)的時間較長，而且熔化隔離層在相當(dāng)長的時間里比較穩(wěn)定，使導(dǎo)熱系數(shù)仍保持相對較低的數(shù)值。至c的原始層基本熔化掉 (覆蓋劑表面出現(xiàn)發(fā)紅跡象)大約需要6 0 min左右，因此該覆蓋劑起保溫作用的時間明顯比同類產(chǎn)品大大延長。

冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義

冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。發(fā)熱保溫冒口有明冒口和暗冒口，選擇運(yùn)用哪個冒口是依據(jù)實(shí)踐的需求還有生產(chǎn)條件等要素決議的。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。   

   產(chǎn)品具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保社會效益，節(jié)能效果顯著，在鑄鋼、鑄鐵、有色金屬制造行業(yè)得到了良好的廣泛好評。