液壓泥炮工作中時炮頭立即與高爐出鐵口泥套觸碰，其存有的缺點和難題關鍵有以下幾個方面一是液壓泥炮壓炮堵出鐵口時，因其前端開發(fā)部非常容易燒毀，經(jīng)常會出現(xiàn)跑泥狀況，導致鐵口淺，高爐質(zhì)量指標遭受危害。二是液壓泥炮炮頭為一個詳細構(gòu)件，產(chǎn)生燒毀后，拆換時間長，拆換艱難，危害高爐一切正常出鐵。三是液壓泥炮炮頭與炮身聯(lián)接法蘭盤易，堵鐵口時立即掉下來，易導致高爐減風，緩解壓力堵鐵口實際操作。當鐵渣出完煤氣導出時,重新用鐵口炮泥堵鐵口,舊炮泥接觸新炮泥,溫度突然下降至℃左右。四是炮頭常用材料為ZG35或ZG45，不抗渣鐵腐蝕，拆換經(jīng)常，產(chǎn)品成本高。

        煉鐵高爐液壓機泥炮確定油泵終止、卸壓后，消除油管，并將出入油孔捆扎，以防進到污 物。拆卸油缸活塞桿尾部螺帽，拆卸活塞桿尾部油管融合件；用鍍鋅鋼絲繩吊住油缸發(fā)動機缸體（避免 活塞桿彎折）（留意：將原先活塞桿上的軟墊套進原部位）將活塞桿插進立式復合后面再上緊螺帽，裝上活塞桿尾部油管融合件（留意：融合件與活塞桿尾部是不是融合優(yōu)良，不可出現(xiàn)泄漏）。 接好油管，打開油泵，實際操作調(diào)壓閥使油缸外伸；在2個管道正中間各自安裝一個φ16mm的高壓截止閥來操縱油路的開、閉。點動使油缸耳飾與耳飾座兩端對齊，裝進油缸耳軸帶座軸承！

         煉鐵高爐液壓機泥炮工作人員應事前了解泥炮和液壓系統(tǒng)工程圖紙,閱讀文章使用手冊等技術性文檔,掌握相關的技術標準和常見問題。灌溉泥炮基礎以前應核查基礎施工圖紙上的尺寸和泥炮基礎圖上的尺寸是不是相符合,確定準確無誤后再開展泥炮基礎工程施工。泥炮本身裝到基礎之后,應調(diào)節(jié)和查驗泥炮的整體部位尺寸,確定各部位尺寸均在要求的范疇內(nèi)后,開展二次灌漿。桿和螺母，松開后，調(diào)節(jié)長度，經(jīng)確認炮嘴已對準出鐵口后鎖緊即可，此處杠桿比約為4。泥炮安裝后，對炮嘴按3.8及3.9方式開展調(diào)節(jié)，使炮嘴指向鐵口中心部位。