如果列管換熱器在工作的時候，它的兩個不同流體的溫度相差很大的話，那么如果列管換熱器的結(jié)構(gòu)是剛性的結(jié)構(gòu)的話，那么我們就需要在對流操作的時候傳熱系數(shù)更大的流體來通過列管式換熱器的殼程，這樣就可以降低熱應力，同時也減少列管換熱器在工作時產(chǎn)生的磨損，可以正常的工作很長一段時間。

如果應用在列管換熱器上面的流體的流量是很小的，而且這些流體的粘度卻又很大，那么為了有效的工作，我們需要將這些流體直接的通過列管換熱器的殼程。

     如果列管換熱器的熱流體的主要目的是進行冷卻操作的話，而且這些熱流體的進出口的溫度已經(jīng)符合了列管換熱器的生產(chǎn)工藝的要求的話，那么對于冷卻介質(zhì)的出口的溫度的大小則需要根據(jù)實際的情況進行具體的選擇。例如。如果出口的溫度比較高的話，那么我們就需要選擇一個小的列管換熱器，但是冷卻介質(zhì)的流量需要相應的加大；其次就是如果出口的溫度比較低的話，那么我們就需要選擇一個比較大的列管換熱器而且冷卻介質(zhì)的流量也需要相對應的減少，因此在選擇的時候，需要根據(jù)出口溫度來衡量具體的冷卻介質(zhì)。

列管式換熱器基本原理是啥 列管式換熱器是現(xiàn)在化工廠及乙醇制造上運用普遍的一種熱交換器。它關(guān)鍵由殼體、管板、換熱管、封頭、折流隔板等構(gòu)成。需要材料 ，可各用一般碳素鋼、紅銅、或不銹鋼加工。在開展傳熱時，一種流體力學由封頭的相互連接管處進到，在管流動性，從封頭另一端的出入口管排出，這稱之管程；另-種流體力學由殼體的對接進到，從殼體上的另一對接處排出，這稱之為殼程列管式換熱器。 列管式換熱器原理關(guān)鍵由封頭、殼體、管教、法蘭盤對接等構(gòu)件構(gòu)成。一種工質(zhì)由封頭web端進口對接進到傳熱管內(nèi)，其步驟可依據(jù)加工工藝規(guī)定保持一管程、二管程和四管程構(gòu)造；另一種工質(zhì)由殼體一端的進口對接進到殼體內(nèi)并勻稱地遍布于傳熱管外，其流動性情況可依據(jù)加工工藝規(guī)定在管教中設定不一樣形式和總數(shù)的折流板。作為熱傳導元器件??換熱管，可依據(jù)加工工藝規(guī)定選用黃銅管，銅翅片管散熱器和無縫鋼管，進而確保了不一樣物理性能、不一樣溫度的工質(zhì)在熱交換器內(nèi)保持發(fā)熱量互換，超過制冷或加溫的目地。

 在工業(yè)生產(chǎn)過程中，列管式換熱器是運用比較廣的設備，它的單位體積設備所能提供的傳熱面積大，傳熱效果也較好。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。由于設備結(jié)構(gòu)緊湊、堅固，且能選用多種材料來制造，故適應性較強，尤是在大型裝置和高溫、高壓中得到廣為應用。因此，我們定要做好日常維護工作：        1、認真檢查設備運行參數(shù)，嚴禁過溫、過壓。        2、操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，定時對設備進行巡回檢查，檢查基礎(chǔ)支座是否穩(wěn)固及設備泄漏情況等。       3、保持螺栓緊固，閥門、壓力表、安全附件等設施的完好。       4、屬于壓力容器的設備使用，在日常維護中應做到以下幾點：        4-1.操作人員應持證上崗。使用單位應對壓力容器操作人員定期進行培訓與教育。        4-2.定要建立壓力容器技術(shù)檔案，由管理部門統(tǒng)一保管。并應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出列管式換熱器操作要求。其內(nèi)容至少包括以下幾點：       a. 設備的操作工藝指標。        b. 設備的崗位操作法。        c. 設備運行中應著重檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預防措施，以及緊急情況的處置和報告程序。        4-3.當發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應及時采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向相關(guān)部門報告。        a.設備的工作壓力、介質(zhì)溫度過規(guī)定值時，采取措施仍不能得到有成效的控制。       b.設備的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。       c.安全附件失效。       d.接管、緊固件損壞，不好保障安全運行。       e.列管式換熱器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。       f.其他異常情況。       5.保持設備及周圍環(huán)境的清潔。




列管式換熱器泄露原因？大型生產(chǎn)廠里發(fā)生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進水的事故多有發(fā)生。因此分析列管換熱器泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來。　　列管式換熱器泄露原因？列管式換熱器內(nèi)部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏?！　?管子端口泄漏原因　　1.1熱應力過大　　列管式換熱器在操作時，冷熱介質(zhì)溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏?！　?.2管板變形　　管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產(chǎn)生的變形，使管子的端口發(fā)生泄漏?！　「呒庸馨逅畟?cè)壓力高、溫度低，汽側(cè)則壓力低、溫度高，尤其有內(nèi)置式疏水冷卻段者，溫差更大。　　如果管板的厚度不夠，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側(cè)鼓凸。在水側(cè)，管板發(fā)生中心凹陷?！　?.3堵管工藝不當　　焊接過程中因為預熱、焊縫位置及尺寸不當，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。　　2管子本身泄漏原因　　2.1侵蝕　　水質(zhì)PH值顯堿性，列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑?！　?.2管子振動　　水溫度過低，機組超負荷作業(yè)下，通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過規(guī)定值，具有一定彈性的管束在殼側(cè)流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，加大振幅，導致管子與管板的連接處抖動異常，損毀管道　　2.3材質(zhì)質(zhì)量差　　管子質(zhì)量差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側(cè)有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時，會導致管子大量損壞