等直徑硅碳棒是一種新型節(jié)能電熱元件，采用特殊工藝加工方法制成，主要特點(diǎn)：端部電阻小，使用溫度高，壽命長，比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺車爐、箱式爐的加熱元件。

一、環(huán)保節(jié)能：因硅碳棒為電阻發(fā)熱元件，整個爐體只保留出氣口，沒有傳統(tǒng)意義上的煙囪，熱量不易損失，熱效率可達(dá)90%以上。

電能是一種清潔的能源，以電能為能源的電阻爐型殼焙燒爐具有溫度均勻、控溫準(zhǔn)確、熱效率高、清潔無污染等諸多優(yōu)點(diǎn)。

二、成本低：

以前，電阻爐與燃油型殼焙燒爐、燃煤氣型殼焙燒爐相比，在使用成本上并不具備優(yōu)勢。硅碳棒制作成型的3個重點(diǎn)注意我們知道硅碳棒具有耐高溫、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，且有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此很受廣大用戶的青睞，不可或缺的硅碳棒的成型坯料的3個要求。近年來，燃油、燃煤價格一路上揚(yáng)。而在電價方面，大部分地區(qū)出臺了峰谷分時段電價等優(yōu)惠措施，以及國家嚴(yán)格限制電價的政策，這讓電阻爐這樣的電力模殼焙燒設(shè)備優(yōu)勢凸顯。據(jù)多家的焙燒模殼工序生產(chǎn)驗(yàn)證：噸鋼水耗電500度左右，視不同地區(qū)不同企業(yè)的電價情況，噸鋼水成本有所變化。

三、更換方便。

硅碳棒電阻爐與傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式比較，當(dāng)加熱元件損壞時，不需停爐一天以上，等爐溫冷卻下來再更換加熱元件，而是熱爐更換，且只需十分鐘以內(nèi)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

四、設(shè)備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

硅碳棒在使用前要進(jìn)行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因?yàn)榧眲∩郎囟鴮?dǎo)致斷裂。

硅碳棒連續(xù)使用壽命長；間斷使用壽命短。

硅碳棒使用時要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650℃；在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

影響硅碳棒使用壽命的主要因素:

① 使用溫度

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。

②表面負(fù)荷

表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。

爐膛溫度與表面負(fù)荷密度的關(guān)系

圖示的使用范圍曲線為表面負(fù)荷密度臨界線，實(shí)際情況下請保持臨界線的 1/2—1/3的表面負(fù)荷。

硅碳棒使用方法

（1）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。在室溫至800°C（國產(chǎn)硅碳棒），隨著溫度的升高電阻率迅速減小，在800°C時達(dá)到低值，隨著溫度盡一步升高，其電阻率開始增大，并且增加的幅度愈來愈高。建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度（功率）。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度的1/2-1/3數(shù)值的表面功率（W/ cm2）

（3）連續(xù)使用硅碳棒時，希望緩速增加電壓以維持長壽命。

（4）硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負(fù)荷集中，導(dǎo)致某一個硅碳棒電阻快速增加，壽命變短