鍍鎳層中的風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的條件有的直達(dá)至基體金屬或至鍍層中部為止，或慢慢為鍍層關(guān)閉。如直達(dá)基體金屬，則基體金屬與大氣接觸，易被侵蝕。如止于鍍層中部，則雖不致于馬上被侵蝕，但總是鍍層的弱點(diǎn)，耐侵蝕性能降落，也影響了鍍層的雅觀，在拋光后有拉延的痕跡，使故障加倍較著?！　?

      的故障是一個相當(dāng)復(fù)雜的問題，因獨(dú)特條件或溶液成分分歧標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生，則解救尚易，只需改改獨(dú)霸條件或調(diào)劑溶液成分使之合適請求便可能解決。如因溶液有雜質(zhì)(金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì))的而產(chǎn)生，則必須找出其根源，隔靴搔癢，才干獲得解決。在沒有雜質(zhì)的景象下，一個簡略而有用的編制為插手防劑，在光澤性鍍鎳中可插手潤濕劑如十二烷基硫酸鈉，用量為0.01～0.05克/升。在通俗鍍鎳中，可在天天工作終了往后插手0.1毫升/升。插手后將溶液予以完整攪拌。在(或其它氧化劑)的存不才，藍(lán)本H 在陰極還原成H2的反響由氧化劑在陰極上的還原而庖代之，使氫氣泡無以產(chǎn)生，亦可防止。但鍍液內(nèi)如含有過量的雜質(zhì)，則這些編制的下場亦遭到影響，甚至無效，這時辰就應(yīng)對鍍液進(jìn)行凈化措置。)鍍件的向下面鍍層有，這常常是有機(jī)雜質(zhì)吸附、同化在鍍層概況，使此部位憎水，氣體易勾留此部位而產(chǎn)生。鍍件向上面鍍層，這凡是是密度較大的非導(dǎo)體懸浮物沉降在該處，使鍍層粗糙而釀成的。

經(jīng)過化學(xué)鍍覆的金剛石

在電鍍過程中關(guān)于鎳瘤問題主要有兩點(diǎn)：一是化鍍砂比電鍍砂更容易產(chǎn)生鎳瘤，再一點(diǎn)就是電流密度也會影響鎳瘤的產(chǎn)生

　　電鍍金剛石主要技術(shù)包括

　　1.鍍液配方、配制方法及操作條件;

　　2.金剛石浸潤性處理;

　　3.基體鍍前處理等。

　　鍍液主要成分是250g/L，40g/L，硼酸40g/L，十二烷基硫酸鈉0.01g/L，糖精0.2g/L,1,4-0.1g/L，溫度50℃，pH4-5。

　　金剛石要用煮沸30分鐘并徹底水洗?；w鍍前處理包括除油和活化，由于基體材質(zhì)不同，前處理工藝有很大差別，尤其是不銹鋼基體，需要特殊工藝處理，否則鍍層結(jié)合力很差。

　　對于高碳鋼前處理工藝也比較特殊，處理不好結(jié)合力也不好。

俗話說：善于總結(jié)會幫助我們成長的更快，認(rèn)知更有深度！

今天我們就夾具表面處理進(jìn)行一些系統(tǒng)的總結(jié)。

[以下總結(jié)僅作夾具行業(yè)零件表面處理]

四、電鍍處理：

1、電鍍分為：電鍍中又分為鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳和鍍鋅等具體工藝，在制造業(yè)領(lǐng)域尤其對鍍鋅、鍍鎳和鍍鉻應(yīng)用廣。

2、分類

（1）鍍鋅

定義：鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。

特點(diǎn)：成本低，防腐蝕一般，顏色為銀白色。

應(yīng)用：螺絲釘、斷路器、工業(yè)用品等。

（2）鍍鎳

定義：通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。

特點(diǎn)：美觀，可以做裝飾，價(jià)格高，工藝略復(fù)雜，顏色為銀白顯黃色。

應(yīng)用：節(jié)能燈燈頭、，五金件等。

（3）鍍鉻

定義：鉻是一種微帶藍(lán)色的亮白色金屬，通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。

特點(diǎn)：鍍鉻有兩種，種是起裝飾作用，外表光亮、耐磨擦性能較好，防銹能力不如鍍鋅，優(yōu)于氧化；第二種是增加金屬零件的硬度、耐磨性等，這是零件的功能性。

應(yīng)用：家電、電子等產(chǎn)品上的的光亮裝飾件，工具，水龍頭等。

3、尺寸厚度：裝飾性鍍鉻，俗稱裝飾鉻。

它具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。為達(dá)此目的在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚度的中間層，然后在光亮的中間鍍層上鍍以0.25～0.5μm的薄層鉻；

鍍硬鉻的厚度一般都較厚，可以從幾個微米到幾十個微米，甚至到達(dá)毫米的量級。

一般如下：

量規(guī)及平面零件： 5－40um；

切削刀具：2－3um；

鉸刀、銑刀、鉆頭：3－8um；

絲錐、板牙：2－20um；

一般模具：10－20um；

一般耐磨零件：10-50um；

特殊耐磨零件：50-300um；

修復(fù)零件的尺寸：可以>1000um；

一般軸的是0.03-0.04；