綠捷電路板回收設(shè)備環(huán)保型廢線路板破碎工藝

隨著信息社會(huì)的發(fā)展，電子產(chǎn)品進(jìn)入了越來(lái)越多的家庭，對(duì)提高人們的生活水平起到了重要的作用，但是由于電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代極快，作為電子產(chǎn)品的核心部件PCB線路板無(wú)法直接升級(jí)，所以只能被遺棄，這樣不僅造成了資源的浪費(fèi)，而且還會(huì)污染環(huán)境，所以處理被廢棄的PCB線路板成了一個(gè)重大問(wèn)題。傳統(tǒng)的熱處理方法雖然可以回收PCB線路板中的金屬，由于燃燒產(chǎn)生的有毒氣體同樣會(huì)對(duì)環(huán)境和人產(chǎn)生不利的影響。電路板回收設(shè)備控制方式設(shè)自動(dòng)和手動(dòng)兩種，自動(dòng)方式主要用于生產(chǎn)，手動(dòng)方式主要用于調(diào)試和維檢。

廢棄電子線路板粉碎回收設(shè)備，包括依次連接的粉碎機(jī)構(gòu)，一級(jí)分離機(jī)構(gòu)，二級(jí)分離機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)。采用上述方案后，實(shí)現(xiàn)了PCB線路板環(huán)保的回收利用。一種廢棄電子線路板破碎回收設(shè)備,實(shí)用新型內(nèi)容的目的在于提供一種廢棄電子線路板回收設(shè)備，通過(guò)物理破碎粉碎實(shí)現(xiàn)PCB線路板的回收利用。電路板回收設(shè)備成套設(shè)備主要由粉碎機(jī)組、分選機(jī)組、傳送系統(tǒng)、選配系統(tǒng)、吸塵系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組合。如下兩大線路板回收設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：

一是分離設(shè)備：采用目前先進(jìn)的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。經(jīng)破碎比重分選等設(shè)備處理與分選工藝,實(shí)現(xiàn)了金屬與非金屬的有效分離,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來(lái)的嚴(yán)重二次污染問(wèn)題。經(jīng)實(shí)際運(yùn)作檢測(cè),具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、回收率高、自動(dòng)化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn),金屬回收率穩(wěn)定在99.8%以上。預(yù)處理過(guò)程應(yīng)進(jìn)行負(fù)壓設(shè)計(jì)，合理確定除塵設(shè)備的集氣罩風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、尺寸等各項(xiàng)參數(shù)。

二是較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應(yīng)用的難題。電路板回收設(shè)備處理技術(shù)創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了非金屬粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,處理成本較低,可以從非金屬回收利用上獲取更大的價(jià)值。

投資電路板回收設(shè)備項(xiàng)目設(shè)施要求和運(yùn)行基本條件

投資電路板回收設(shè)備項(xiàng)目設(shè)施要求：

1.按《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法》的規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證，禁止無(wú)經(jīng)營(yíng)許可證或者違反照經(jīng)營(yíng)許可證的規(guī)定從事廢線路板綜合利用經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

2.電路板回收處理應(yīng)選擇成熟可靠的技術(shù)、工藝和電路板回收設(shè)備，并符合危險(xiǎn)廢物無(wú)害化處置、清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排的總體要求。

3、電路板回收設(shè)備分離銅粉的控制要求：干法分離技術(shù)提取的銅粉，應(yīng)采取定向方式銷售給金屬冶煉企業(yè)，并確保銅含量不低于90%

4.電路板回收設(shè)備干法分離過(guò)程應(yīng)針對(duì)工藝過(guò)程中的粉塵，合理確定除塵設(shè)備的集氣罩風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、尺寸等各項(xiàng)參數(shù)，保證車(chē)間整體環(huán)境清潔。

5.應(yīng)具備相應(yīng)的尾氣處理系統(tǒng)，確保該尾氣滿足GB9078、GB18484的排放標(biāo)準(zhǔn)限值。

電路板回收設(shè)備運(yùn)行基本條件：

1.廢線路板綜合利用過(guò)程產(chǎn)生的排放物應(yīng)達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)；

1、熟悉有關(guān)廢線路板綜合利用管理的法律和規(guī)則制度；

2、熟悉廢線路板回收企業(yè)運(yùn)行的工藝流程；

3、掌握勞動(dòng)安全防護(hù)措施、設(shè)備使用的知識(shí)

4、操作人員和技術(shù)人員的培訓(xùn)還應(yīng)包括：處置設(shè)備的正常運(yùn)行，包括設(shè)備的啟動(dòng)和關(guān)閉；控制、報(bào)警和指示系統(tǒng)的運(yùn)行和檢查，以及必要的糾正操作；設(shè)備運(yùn)行故障的檢查和排除；設(shè)備日常和定期維護(hù)；

不含電子元器件的廢線路板，可直接進(jìn)入電路板回收設(shè)備破碎系統(tǒng)，進(jìn)行破碎處理。破碎工序應(yīng)采用自動(dòng)上料工藝；為防止加工過(guò)程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問(wèn)題,主要用于對(duì)廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。并根據(jù)進(jìn)料性質(zhì)差異選用多級(jí)以上的破碎系統(tǒng)。預(yù)處理過(guò)程應(yīng)進(jìn)行負(fù)壓設(shè)計(jì)，合理確定除塵設(shè)備的集氣罩風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、尺寸等各項(xiàng)參數(shù)。電路板回收設(shè)備干法分離應(yīng)采用重力分離、風(fēng)力分選、靜電分選等多級(jí)組合技術(shù)，提高工藝分選效率。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備全新控制系統(tǒng)說(shuō)明

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備PCB系統(tǒng)采用集中控制方式進(jìn)行控制。在PCB系統(tǒng)上料操作崗位旁邊設(shè)集中控制點(diǎn)，所有電氣設(shè)備都集中安放于集中控制點(diǎn)采用一套PLC進(jìn)行集中控制（另有要求的除外）。集中控制柜上設(shè)一不小于10吋的彩色觸摸屏人機(jī)交互界面，用戶可以通過(guò)觸摸屏上的流程圖可很直觀地對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)顯示、操作、參數(shù)設(shè)置、工作模式切換等。電路板回收設(shè)備無(wú)害化處理廢棄電路板資源化處置，不僅能保護(hù)人類賴以生存的自然環(huán)境，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收利用。

電路板回收設(shè)備控制方式設(shè)自動(dòng)和手動(dòng)兩種，自動(dòng)方式主要用于生產(chǎn)，手動(dòng)方式主要用于調(diào)試和維檢。自動(dòng)方式可通過(guò)集中控制柜上的觸摸屏或面板上按鈕進(jìn)行，操作人員只需觸按一下系統(tǒng)啟/停按鈕，系統(tǒng)上的設(shè)備就按照工藝要求的設(shè)備啟/停順序自動(dòng)啟/停，設(shè)備之間設(shè)有相應(yīng)的連鎖和保護(hù)。不含電子元器件的廢線路板，可直接進(jìn)入電路板回收設(shè)備破碎系統(tǒng)，進(jìn)行破碎處理。

手動(dòng)方式可通過(guò)集中控制柜上的觸摸屏、面板上按鈕或現(xiàn)場(chǎng)操作箱進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)啟/停操作，但有聯(lián)鎖保護(hù)的設(shè)備必須服從聯(lián)鎖保護(hù)。觸摸屏和面板均上設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)的和開(kāi)啟互換。

當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止，并發(fā)出報(bào)警（聲光報(bào)警）。在集中控制柜和就地操作箱上都設(shè)有顯眼的急停開(kāi)關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，操作人員可以按急停開(kāi)關(guān)來(lái)停止系統(tǒng)所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)備手動(dòng)和自動(dòng)方式的實(shí)現(xiàn)，有三種方式：

1）是通過(guò)集中控制柜的觸摸屏上的自動(dòng)/手動(dòng)軟開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換；

2）是通過(guò)集中控制柜的面板上的自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換；

3）是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備旁合適位置設(shè)一個(gè)就地操作箱，就地操作箱分為就地、遠(yuǎn)程、檢修三檔可選。

當(dāng)就地操作箱打到遠(yuǎn)程檔時(shí)，電路板回收設(shè)備只能通過(guò)集中控制點(diǎn)觸摸屏進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)或手動(dòng)操作控制；當(dāng)選擇就地檔時(shí)，只能在就地操作箱上對(duì)設(shè)備單機(jī)進(jìn)行作，遠(yuǎn)程不能控制該就地操作箱控制的設(shè)備；當(dāng)選擇檢修檔時(shí)，用于設(shè)備的檢修，遠(yuǎn)程就地都不能操作。

廢電路板回收處理設(shè)備工藝流程：

1.可通過(guò)電子原件拆解機(jī)將廢舊電路板上電子原件拆解下來(lái)，拆解下的電子元件可直接出售，拆解后的電路板放入廢舊線路板回收設(shè)備中進(jìn)行破碎；

2.破碎后的混合物料通過(guò)輸送帶將物料輸送到錘式破碎進(jìn)行二次粉碎，在輸送過(guò)程中，物料經(jīng)過(guò)的磁選機(jī)將鐵篩分出；

3.粉碎后的物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分，沒(méi)有完全粉碎的物料會(huì)繼續(xù)循環(huán)粉碎，粉碎合格的物料將進(jìn)入氣流比重分選機(jī)與靜電分選機(jī)進(jìn)行分選；

4.氣流比重分選機(jī)與高壓靜電分選機(jī)實(shí)現(xiàn)雙重分選工藝，根據(jù)物料的不同物理性質(zhì)，篩分出金屬與樹(shù)脂粉，分選純度高達(dá)99%.

廢電路板回收處理設(shè)備設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.廠家直銷，有屬于自己的工廠和技術(shù)人員團(tuán)隊(duì)，集技術(shù)、設(shè)計(jì)、銷售于一體，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，提供售后安裝服務(wù)；

2.型號(hào)齊全，同時(shí)也可以根據(jù)需求定制，我們有自己的工廠，歡迎來(lái)我們工廠試機(jī)考察；

3.主體部分采用一體式設(shè)計(jì)，方便移動(dòng)，占地面積??；

4.PLC全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，進(jìn)料均勻，節(jié)省人力成本；

5.氣流加靜電雙重分選工藝，使金屬回收率高達(dá)99%；

6.破碎系統(tǒng)刀具采用SKD-11合金刀具，處理硬度達(dá)到HR58度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為八字形交替剪切構(gòu)造，在確保高耐磨性的情況下也能確保粉碎刀片一定的韌性；

7.破碎和分選之間采用旋振篩分裝置，確保所有物料均勻破碎和徹底分離，提升分選效果；

8.配有負(fù)壓上料與脈沖除塵系統(tǒng)，全封閉式運(yùn)行，避免粉塵外泄；

9.采用干式物理分離技術(shù)，安全環(huán)保；