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蕪湖卓越小編給大家詳細(xì)介紹下不銹鋼復(fù)合管防撞護(hù)欄施工流程
1、根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)通用圖中防撞護(hù)欄尺寸要求,護(hù)欄模板應(yīng)采用鋼模,選擇技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家,嚴(yán)格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性,以保證各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確,混凝土澆注時(shí)不變形、不跑模,接縫嚴(yán)密不漏漿、拆裝容易,施工安全、方便。模板分為內(nèi)模、外模、鳳凰口內(nèi)模三部分,均采用6mm鋼板制作,并通過(guò)加勁肋來(lái)增強(qiáng)模板的剛度。
2、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁
3、高度重視半成品加工質(zhì)量,下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長(zhǎng)度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊,交待工人取用時(shí)不得錯(cuò)拿錯(cuò)放,以保證成型骨架準(zhǔn)確。
4、成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。鋼筋堆放時(shí),要保持鋼筋表面潔凈。
5、避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的一些問(wèn)題解決方法
隨著不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的投入使用,有不少問(wèn)題浮出水面。當(dāng)然有問(wèn)題就要解決問(wèn)題,今天和大家介紹一下一些問(wèn)題解決的方法。1、不銹鋼復(fù)合管景觀護(hù)欄造型款式設(shè)計(jì)不合理
根據(jù)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn),護(hù)欄垂直桿件間凈空不應(yīng)大于0.11m。而且必須采取防止兒童攀爬的措施,但是我們發(fā)現(xiàn)生活中經(jīng)??吹揭?yàn)樨Q桿間距設(shè)計(jì)不合理,或者沒(méi)有防止兒童攀爬的設(shè)計(jì),而出現(xiàn)了很多傷心的事情。為了杜絕這樣的問(wèn)題,首先設(shè)計(jì)單位應(yīng)在圖紙中明確說(shuō)明采取何種型式的欄桿,如需建設(shè)單位自定,應(yīng)在選定后由監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后,方可采用。但是部分建設(shè)單位片面強(qiáng)調(diào)美觀,忽視了不銹鋼復(fù)合管景觀護(hù)欄蕞重要的安全防護(hù)功能,導(dǎo)致欄桿間距、型式不合理,留下了安全隱患。
2、不銹鋼復(fù)合管景觀護(hù)欄高度不足
不銹鋼復(fù)合管景觀護(hù)欄高度國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)要求是地面到扶手面蕞少要求1.1米高,天面欄桿要求蕞少1.2米高,但是很多樓盤(pán)的設(shè)計(jì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員的缺失常識(shí)亦或?yàn)榱斯?jié)省成本,很多不銹鋼復(fù)合管景觀護(hù)欄高度都達(dá)不到國(guó)家要求。同時(shí)檢查扶手高度時(shí)應(yīng)注意測(cè)量位置。
3、不銹鋼復(fù)合管景觀護(hù)欄安裝位置不當(dāng)
不銹鋼復(fù)合管景觀護(hù)欄的安裝位置要準(zhǔn)確,扶手做法要選擇合理,安裝前要提前做好細(xì)部設(shè)計(jì)。正確的不銹鋼復(fù)合管景觀護(hù)欄安裝位置應(yīng)該是安裝在擋水墻的中心位置,如果沒(méi)有擋水墻那立柱固定點(diǎn)離平臺(tái)邊緣蕞少要求10公分以上。太靠近邊緣位置會(huì)影響固定點(diǎn)的牢固性。
不銹鋼復(fù)合管焊接過(guò)程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中,不銹鋼復(fù)合管通常還需要施加壓力。焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前,唯1的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。蕞早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末,先是弧焊和氧燃?xì)夂?,稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期,隨著第壹次和第二次大戰(zhàn)開(kāi)戰(zhàn),不銹鋼復(fù)合管對(duì)器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大,故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天,隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用,研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),繼續(xù)開(kāi)發(fā)新的焊接方法,以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。