貨架焊管CO2 氣體保護(hù)焊是明弧操作，熔池的可見(jiàn)度好，容易掌握熔池的變化，可以直接觀察到電弧擊穿的熔孔，能夠控制熔孔的大小并且保持一致，在這方面要比手工電弧焊優(yōu)越的多。另外，焊接時(shí)接頭少，不易產(chǎn)生缺陷，但操作不當(dāng)也容易產(chǎn)生缺陷。所以，操作時(shí)應(yīng)特別引起注意。

在短路過(guò)渡的情況下，電弧電壓增加則弧長(zhǎng)增加。電弧電壓過(guò)低時(shí)，焊絲將插入熔池，電弧變得不穩(wěn)定。所以電弧電壓一定要選擇合適，通常焊接電流小，則電弧電壓低；電流大，則電弧電壓高。

當(dāng)焊絲直徑、焊接電流和電壓為定值時(shí)，熔深、熔寬及余高隨著焊接速度的增大而減小。如果焊接速度過(guò)快，容易使氣體的保護(hù)作用受到破壞，焊縫冷卻的速度太快，焊縫成形不好；焊接速度太慢，焊縫的寬度顯著增大，熔池的熱量過(guò)分集中，容易燒穿或產(chǎn)生焊瘤。

直縫貨架焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)校率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋貨架焊管的強(qiáng)度一般比直縫貨架焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的貨架焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

一般貨架焊管：一般貨架焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。貨架焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同，貨架焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧貨架焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。

精密貨架焊管制造過(guò)程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過(guò)壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過(guò)程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無(wú)損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。從貨架焊管機(jī)組生產(chǎn)的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量貨架焊管，對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。

用于鋼管的無(wú)損檢測(cè)有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過(guò)無(wú)損探傷，檢測(cè)貨架焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。

無(wú)損探傷檢查有兩個(gè)層次，層次是放在定徑段即在線探傷，作用是監(jiān)測(cè)焊縫質(zhì)量;第二層次是對(duì)成品鋼管的無(wú)損檢測(cè)，要求對(duì)全管進(jìn)行檢測(cè)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。