漏水檢測(cè)漏水檢測(cè)的方法 目前，漏水檢測(cè)方法多樣，借鑒了醫(yī)學(xué)儀器的原理。

 1、收集管線(xiàn)資料收集需要檢測(cè)管線(xiàn)的圖紙資料和用水量資料，企業(yè)安排熟悉管線(xiàn)位置的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指出該管線(xiàn)的相關(guān)信息。

 2、區(qū)域管網(wǎng)環(huán)境調(diào)查管網(wǎng)環(huán)境調(diào)查的目的是充分了解現(xiàn)場(chǎng)情況，為下一步漏水檢測(cè)工作的施工安排、方法選擇等做好準(zhǔn)備，它包括管網(wǎng)環(huán)境調(diào)查，附屬設(shè)備情況調(diào)查，用水情況調(diào)查和排水情況調(diào)查等。 

（1）管網(wǎng)環(huán)境調(diào)查：①供水壓力；②管道材質(zhì)；③管道路面。

 （2）附屬設(shè)備調(diào)查：調(diào)查區(qū)域內(nèi)井、表、閥、栓，并對(duì)以上附屬物都進(jìn)行漏水初步調(diào)查。 （3）排水情況調(diào)查：對(duì)管網(wǎng)附近的排水管道及電纜等所有涉及的地下構(gòu)筑物均作詳細(xì)調(diào)查。 

3、漏水詳查在工作區(qū)內(nèi)，日間對(duì)區(qū)域內(nèi)的消火栓、閥門(mén)、水表及明管進(jìn)行100%直接聽(tīng)音，以聽(tīng)取從漏水點(diǎn)傳播至管道構(gòu)筑物的聲波，發(fā)現(xiàn)漏水異常。發(fā)現(xiàn)異常后均作詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：外業(yè)編號(hào)、位置、異常性質(zhì)、異常狀況及解釋等。

供水管道漏水檢測(cè)的方法I

一、如何合理選擇探測(cè)儀器和工作方法

（一）管道漏水特征

要選擇適用的漏水探測(cè)儀器和方法，首先要了解管道漏水有哪些特征，經(jīng)分析，管道漏水的基本特征有：

1、

漏水點(diǎn)上游水流量增加。因?yàn)槁┧斐闪祟~外的水量消耗，漏點(diǎn)上游來(lái)水量較正常情況增加。此時(shí)可通過(guò)流量測(cè)試儀表記錄流量數(shù)據(jù)，將測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，判斷某一管道或某一供水區(qū)域是否有漏水存在。

2、

產(chǎn)生漏點(diǎn)的管道內(nèi)水壓下降，水壓下降的幅度與單位時(shí)間內(nèi)漏失水量的大小相關(guān)，在同一環(huán)境下，單位時(shí)間內(nèi)漏失水量越多，壓力下降越明顯。漏水量很大時(shí)有可能造成整個(gè)供水管網(wǎng)壓力明顯下降。采用壓力測(cè)試儀表記錄壓力數(shù)據(jù)，將測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，可判斷某一管道或某一供水區(qū)域是否有漏水存在。

3、

漏點(diǎn)處產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。水從壓力管道內(nèi)泄出，因?yàn)槟芰康霓D(zhuǎn)換，產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，通過(guò)測(cè)試該噪聲和振動(dòng)的特性來(lái)判斷管道是否漏水及定位漏水點(diǎn)是目前的漏水探測(cè)手段。漏點(diǎn)處產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)可沿管壁、管中水或管道周?chē)慕橘|(zhì)向外傳播。這時(shí)我們可以使用聲學(xué)探測(cè)儀器設(shè)備，在管道外（包括閥門(mén)、消防栓等）上、管內(nèi)水中或管道上方地面檢測(cè)噪聲和振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)漏水點(diǎn)的無(wú)損檢測(cè)；也可以通過(guò)打釬至漏點(diǎn)附近，、比較漏水噪聲來(lái)確定漏點(diǎn)。

地下管道測(cè)漏水辦法

一  壓力表檢測(cè)法

通過(guò)分段檢bai查地下水管的壓力表，根du據(jù)壓力表值確定段落zhi漏水點(diǎn)，然后進(jìn)行維修dao。

二  地面聽(tīng)音法

當(dāng)通過(guò)預(yù)定位方法確定漏水管段后，用電子放大聽(tīng)漏儀在地面聽(tīng)測(cè)地下管道的漏水點(diǎn)，并進(jìn)行。聽(tīng)測(cè)方式為沿著漏水管道走向以一定間距逐點(diǎn)聽(tīng)測(cè)比較，當(dāng)?shù)孛媸耙羝骺拷┧c(diǎn)時(shí)，聽(tīng)測(cè)到的漏水聲越強(qiáng)，在漏水點(diǎn)在上方達(dá)到。?

拾音器放置間距與管道材質(zhì)有關(guān)，一般說(shuō)來(lái)，金屬管道間距為1～2米，而非金屬管道為0.5～1米，水泥路面間距為1～2米，土路面為0.5米。