助燃系統(tǒng)

助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助爐膛升溫。當(dāng)系統(tǒng)點爐或者廢物熱值較低時，系統(tǒng)采用連鎖啟動助燃系統(tǒng)來提高或者保證爐膛溫度。 在保證廢棄物的充分燃燒和有毒物質(zhì)的充分分解的情況下，燃燒室內(nèi)溫度保證基本恒定。為此，燃燒室內(nèi)兩臺自動控制燃燒器與燃燒室內(nèi)溫度連鎖控制。在燃燒室 內(nèi)裝有檢測高溫的溫度變送器。爐體和二燃室分別安裝了溫度檢測組件。焚燒爐可實現(xiàn)自動控溫。通過對燃燒器耗油量大小的控制，可使燃燒室的溫度保持在預(yù)先設(shè)定的上下限范圍內(nèi)。

系統(tǒng)設(shè)有2臺進口柴油燃燒器（旋轉(zhuǎn)窯爐 1 臺、二燃室 1臺），燃燒器燃油輸送到燃燒器 后，經(jīng)燃燒器油泵加壓后噴出，同燃燒器風(fēng)扇鼓入的一次風(fēng)混合，完成點燃，燃燒、燃燼的全過程。燃燒器自帶油泵內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)，用以保護齒輪；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口油 壓穩(wěn)定。高壓燃油經(jīng)噴槍小孔霧化與空氣混合后燃燒均勻充分無煙。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒爐燃燒器設(shè)有兩段火焰調(diào)節(jié)，可根據(jù)燃燒功率要求自動開啟大火或小火。也可通過調(diào)整供油壓力來調(diào)節(jié)燃油量的大小，并具有出口油壓穩(wěn)定，燃燒均勻充分無煙，配風(fēng)合理，火焰強度大，燃燒穩(wěn)定， 安全性好，功率可調(diào)范圍大等特點。根據(jù)焚燒系統(tǒng)工藝要求自動發(fā)出指令來控制燃燒 器的兩個電磁閥的開閥與關(guān)閥，從而達到控制爐內(nèi)溫度在設(shè)計工藝要求的工作溫度。在滿足處理效果的同時將耗油量降至無限低。（燃燒爐燃燒器的兩個電磁閥分別控制著燃燒器的三種工作狀態(tài)，小火，大火，停火）。自動調(diào)整燃燒器大小火，保證二燃室爐膛溫度≥1100℃。針對不同廢物處理對 溫度的要求，經(jīng)操作人員對控溫點溫度進行調(diào)整。

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垃圾焚燒爐的安裝

一、  垃圾焚燒爐應(yīng)安裝在室內(nèi)，安裝前應(yīng)將地面平整，并在地面預(yù)制安裝平臺（如圖4），焚燒爐兩側(cè)及后面應(yīng)距墻壁1米以上，以便于維修。

二、  煙囪安裝后，應(yīng)用拉線緊固，防止因大風(fēng)傾斜（如圖5）。

三、  電路的連接檢查。垃圾焚燒爐的電源為380V或220V，50HZ，按照電路圖要求連接電源，焚燒爐電路應(yīng)連接地線，防止漏電事故發(fā)生。焚燒爐啟動前仔細檢查電線的連接，看有無接錯、漏相的情況。

油路系統(tǒng)的連接檢查。除燃燒器的進回油使用燃燒器自帶軟管，其余管路必須使用銅管或鋼管。管件接頭處不允許有滲漏油的地方，發(fā)現(xiàn)有滲漏油的情況應(yīng)及時采取堵漏措施

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安全指標(biāo)

1、本焚燒爐裝有安全保護裝置，燃燒器啟動后點火不正常時，能安全自動切斷燃料供應(yīng)，使設(shè)備停止運行。

2、在停止運行前，裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫度下降到設(shè)定溫度時，焚燒爐停止一切運行。

3、控制柜與各控制設(shè)備之間有連接保護裝置，以免發(fā)生漏電，在相對濕度85%時，電器回路絕緣電阻不小于24MΩ，并有接地線傳送漏電，電源連接外有金屬軟管保護。

4、本設(shè)備經(jīng)過技術(shù)部門檢驗驗證后出廠，確保客戶方的正常運行。