【廣告】
錘頭的制造質(zhì)量
制造工藝的好壞是決定錘頭使用壽命長短。如果錘頭表面或者內(nèi)部有縮孔、裂紋等,會降低錘頭的性能,在作業(yè)過程中甚至造成斷裂,影響工作效率。在錘頭的生產(chǎn)制造過程中,必須嚴格把控鍛造和熱處理工藝,還要制定嚴格的質(zhì)量檢驗工藝,確保錘頭的質(zhì)量。
錘頭的結(jié)構(gòu)設計
不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭,熱處理和鍛造后性能表現(xiàn)也是不一樣的。一般來說厚度越厚,尺寸越大的錘頭,越不容易滲透,抗磨損性越差。然而,通過合理的熱處理和鍛造改變這一局面是有限的,因此還需要在不影響使用效果的情況下,對錘頭的結(jié)構(gòu)、形狀進行優(yōu)化。
水份、粘土、過多雜質(zhì)、山皮雜草會使影響物料流動、變滑、變稠;進而緩沖錘頭的打擊力,堵塞篩孔、增加壓強、排料不暢;該影響宏觀上講能影響磨損相當驚人。濕態(tài)磨損是干態(tài)磨損的10倍,在球磨機研磨體中已得到行業(yè)公認。
對雙破碎機進行喂料的時候必須平衡、均勻;進出料通暢、通順、通風;以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中,增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強也會逐步加大,排料只能靠錘頭的運動擠壓,從而增加各方面磨損。