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解決壓鑄件縮孔縮松缺陷的唯s一途徑
壓鑄件縮孔縮松問題,不能從壓鑄工藝本身得到徹底s解決,要徹底s解決這個(gè)問題,只能超越該工藝,或者說是從系統(tǒng)外尋求解決的辦法.
這個(gè)辦法又是什么呢?
從工藝原理上說,解決鑄件縮孔縮松缺陷,只能按照通過補(bǔ)縮的工藝思想進(jìn)行.鑄件凝固過程的相變收縮,是一種自然的物理的現(xiàn)象,我們不能逆這種自然現(xiàn)象的規(guī)律,而只能遵循它的規(guī)律,解決這個(gè)問題.
鑄造行業(yè)降低采購成本,必須掌握這個(gè)方法!
采購是門技術(shù)活,采購人員要從大處著眼,再落到細(xì)節(jié),如何提高采購質(zhì)量,控制采購成本是很多人都關(guān)心的問題?今天搜集的降低采購成本的方法,希望能夠?qū)﹁T造行業(yè)的采購人員有所幫助。
批量采購
批量采購的重要性,任何人都懂得道理,批量愈大,所攤銷的費(fèi)用愈低。采購計(jì)劃人員需把好此關(guān)。
建立企業(yè)的采購信譽(yù)
條款必須按合同執(zhí)行,如付款你可以拖一次、兩次,但你決不能有第三次。失去誠信,別說控制成本,可能貨都不會(huì)有人給你供。
不銹鋼精密鑄造會(huì)遇到的問題
面對(duì)精密鑄件出口而又因成本高質(zhì)量低國際市場競爭力不大,不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)的的工廠首先不能達(dá)到生產(chǎn)模料自足,這種情況下要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的精密鑄造件是很困難的,實(shí)際狀況與大皮帶生產(chǎn)狀況有矛盾產(chǎn)生。
近一些年,我國從國外引進(jìn)了很多適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展的高質(zhì)量的模料和不銹鋼精密鑄造設(shè)備,在科技飛速發(fā)展的今天,國外的模料也不斷發(fā)展,品種一天天增多,規(guī)格也多樣化。我們在具體鑄件生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,選用一種蠟料,要求蠟料在某些方面具有的特點(diǎn)、有主有次。所以,如今我國面對(duì)模料的生產(chǎn)創(chuàng)新的艱巨任務(wù),不斷學(xué)習(xí)改進(jìn)模料產(chǎn)品的挑戰(zhàn)?;厥走^去,熔模精密鑄造工藝不斷前行和發(fā)展,由s初的石蠟松香的常見的低溫模料,進(jìn)步發(fā)展到樹脂模料上來,是一種很大的進(jìn)步,而且出現(xiàn)了品種多樣,趨勢系列化增強(qiáng)。
高分子的工業(yè)發(fā)展越來越多,添加劑的出出現(xiàn)有很大機(jī)會(huì)符合成高品質(zhì)的模料。為了滿足各種鑄件的具體要求,蠟料分為液態(tài)、半液態(tài)、半固態(tài)、固態(tài)。但是由于傳統(tǒng)化比較強(qiáng),而人們多習(xí)慣傳統(tǒng)的鑄造蠟,不輕易改變模料?,F(xiàn)在市場是傳統(tǒng)鑄造模料和比較先進(jìn)的鑄造模料并存的現(xiàn)象存在。還出現(xiàn)了天然植物的鑄造蠟,真是品種多樣五花八門。相信在不久的將來,影響精密鑄造件的模料會(huì)被市場發(fā)扎淘汰,精密鑄造市場,將迎來新一輪的挑戰(zhàn)。
你知道不同的材質(zhì)五金拉手的保養(yǎng)方式嗎?
家具拉手是我們生活中必不可少的一種配件,門窗上面需要,櫥柜上面也需要用到它。金屬型中因?yàn)樯釛l件好,金屬液的流動(dòng)性肯定要差,另外應(yīng)力也大,薄壁容易出現(xiàn)白口。五金拉手就是一種常見的拉手種類。五金拉手在生活中扮演著很重要的作用,因此用得還是比較頻繁的,如果拉手出現(xiàn)了損壞,不僅會(huì)影響到家具的使用,更有可能會(huì)引發(fā)安全隱患,因此平時(shí)還是需要注意保養(yǎng)的。不同材質(zhì)五金拉手的保養(yǎng)方式,你知道嗎?
鉻拉手的保養(yǎng)
鍍鉻拉手是不能放置在潮濕,陰涼處的,那樣會(huì)容易讓拉手生銹,甚至?xí)尷值谋Wo(hù)層脫落。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國或是國際上,在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。如果鍍鉻膜出現(xiàn)黃色s斑點(diǎn),那么就是用中性機(jī)油拭擦,可以防止面積擴(kuò)大。若出現(xiàn)生銹想象,那時(shí)候就千萬不使用磨砂紙打磨,這樣會(huì)進(jìn)一步破壞保護(hù)膜,這時(shí)候我們可以用棉絲或毛刷蘸機(jī)油涂在銹處,片刻后再往復(fù)擦拭,到五金拉手銹跡清除為止。鍍鉻拉手清潔時(shí)千萬不要使用酸堿或含有腐蝕性的清潔劑,這樣容易腐蝕金屬,減短拉手的使用壽命。