工作原理

模切機的工作原理是利用模切刀、鋼l刀、五金模具、鋼線，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度，在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；應根據具體情況具體分析：1、紙張脆，含水量低，特別是經過高溫磨光的紙張，模切時會爆線。如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除正l品以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術。

圓壓圓模切機一個滾筒相當于壓印滾筒，模切時施加壓力；另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標簽及商標的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中好的長線產品，采用壓切式或剪切式形式。圓壓平模切機圓壓平模切機在市場上的應用很少，國內沒有專業(yè)生產廠家，這里不贅述。臥式平壓平模切機的版臺和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機構驅動向上壓向版臺而進行模切壓痕。

模切過程中膠條的合理選擇和使用方法

硬度選擇：一般地，嵌刀線兩旁使用的膠條硬度為35HS--40HS(肖氏硬度)；狹窄的地方使用硬度高一些的膠條，一般硬度為60HS為宜。

高度選擇：通常膠條應高出刀峰2mm，狹窄地方放置的較硬的膠條應高出刀鋒0.5mm。

在放置膠條時應將其連續(xù)不斷地粘貼于嵌刀線兩邊，一般以離刀線1mm為宜。

自動式模切機壓痕生產加工中普遍的常見故障及解決方案

壓痕線木標準。

緣故是銅心線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時部位不確定；銅心線墊紙薄厚不夠，槽形視角不標準，出現不必要的圓弧，排刀、固刀緊度不適合，銅幣過緊，底端不可以同銷釘平面圖實現夢想接故，壓痕很易出現晃動；銅心線很松，壓痕很易上下晃動。

解決方案：

拆換銅心線墊紙，擠壓痕的楷留得窄一點；提升鋼絲墊紙薄厚，整修槽角；排刀固刀時其松緊度應適合。