海南紙箱的搭接舌部位的結(jié)合，現(xiàn)在一般是采用黏合劑粘合固定成型的。由于搭接舌部位面積小，通常施膠面積約在75—90cm2之間，這個部位的粘合是否牢固，對整個紙箱的強度和包裝質(zhì)量影響較大。

所以，切不可忽略搭接舌部位的粘合工藝控制。我們就曾經(jīng)因為搭接舌粘合不良，使壓光的紙箱存在容易散包現(xiàn)象，受到客戶的質(zhì)量投訴和退貨返工處理，經(jīng)濟上也受到了一定的損失。

后來，我們經(jīng)過認真的分析和研究，對黏合劑工藝進行改進，將原來使用的白乳膠（聚乳膠）與CY-C化學(xué)糊粘合劑按6：4進行混合調(diào)配，并加入約3%的環(huán)已酮，從而增加了黏合劑的粘度和滲透性，解決了壓光面紙粘合不良質(zhì)量問題，提高了紙箱成型的粘合強度。根據(jù)撕裂膠帶的寬度不同，一般的寬度范圍從3mm～20mm之間，一卷膠帶的長度大約有40000米左右。

低克度原紙帶來的問題; 用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時，會出現(xiàn)瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應(yīng)選用回彈性較好的柔性樹脂版做印版，來克服印刷不清晰和漏底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出的型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機印刷會使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會有較大損傷。; 如果瓦楞紙板的面里紙克度相差太大，還易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對印刷會帶來套印不準(zhǔn)和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印，或在搖蓋線處反向拆平后再印。表紙為6紙(6紙要比A紙差一點),底紙為T紙(T紙比B紙要差點)。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)。也會引起瓦楞紙板的厚度下降

穿強度是指紙箱抗突然沖擊所能承受的大功率；而耐破強度指的是內(nèi)部抗局部擠壓的能力；國內(nèi)輕工的標(biāo)準(zhǔn)已將戳穿強度指標(biāo)取消，但出口紙箱依然有要求。紙箱包裝機械技術(shù)特點※ 采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機；※ 適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時，手動調(diào)整使用（所需時間僅需1～2分鐘）；※ 本機采用合理化設(shè)計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；要是堅守不住的話，紙箱的成本壓力也會轉(zhuǎn)嫁給消費者，到時消費者也要哭了?！?機件性能精密又耐用，運作過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長；※ 本機采用PLC 人機界面顯示屏控制，性能、速度、效率；※ 紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、 可定制80、100MM；※ 可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。

小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品，常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面，也有網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面，又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同，印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點的工藝特性，多工藝結(jié)合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品，膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，故適合于印刷套色版、線條、細小文字、陰圖和大面積實地版面。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設(shè)計時應(yīng)盡量避免。