【廣告】
氦檢漏設(shè)備泄漏檢測方法
防止泄漏可以被定義為在一個外壁的意外裂縫,洞或孔隙或關(guān)節(jié),其中必須包含或排除不同的液體和氣體允許逸入或者逸出封閉空間。充電10分鐘續(xù)航480公里鋰電池快充技術(shù)獲得突破想要了解更多深圳銳誠真空公司的相關(guān)信息,歡迎撥打圖片上的熱線電話。在封閉系統(tǒng)中的關(guān)鍵泄漏點通常是連接的墊片,密封圈,密封膠,法蘭,焊接和釬焊接頭,材料缺陷等密封測試通常的質(zhì)量控制必須確保設(shè)備的完整性,并應(yīng)該優(yōu)選一個一次性的非破壞性測試,而對環(huán)境和操作人員的影響也比較小。
想了解更多關(guān)于氦檢漏設(shè)備的相關(guān)資訊,請持續(xù)關(guān)注本公司。
深圳銳誠真空技術(shù)多年技術(shù)經(jīng)驗,為您解決后顧之憂,歡迎您撥打電話~~~
氧撿漏簡介
深圳銳誠——專業(yè)真空箱氦檢漏供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?
漏率的大小需進(jìn)行校準(zhǔn)后方能確定。一般采用比較法,即將被檢漏孔與標(biāo)準(zhǔn)漏孔在檢漏儀上進(jìn)行比較,就可得出被檢漏孔的漏率。 檢測真空系統(tǒng)或其零部件的漏孔的方法。二、測定漏率型測定漏率型主要是針對密封性要求嚴(yán)格的部件進(jìn)行檢測,如宇宙飛船、火箭液體燃料儲料箱、、電子元器件等。對一定的容器進(jìn)行足夠長時間的抽氣后,容器壓力不再變化,這時的抽氣量必定與容器的漏氣量和放氣量之和相等,即puSe=qL q0,式中pu為容器的極限壓力,Se為容器排氣口處的有效抽氣速率,qL和q0分別為容器的漏氣量和放氣量。如放氣量少到可以不計,則平衡式變?yōu)閜uSe=qL,或pu=qL/Se。這說明容器的極限壓力由漏氣量與有效抽氣速率的比值決定。如抽氣速率一定(常數(shù)),要得到低的極限壓力便應(yīng)降低漏氣量,檢漏便是關(guān)鍵的措施。
氧撿漏分類
真空檢測常用的有氣壓檢漏、氨敏紙檢漏、熒光檢漏、高頻火花檢漏、放電管檢漏和儀器檢漏等多種方法。
標(biāo)準(zhǔn)漏孔指在溫度為23±7、低于-25的干燥空氣中,保持漏孔一端壓強(qiáng)為100千帕±5%,另一端壓強(qiáng)低于1千帕的狀態(tài)下,經(jīng)過校準(zhǔn)后確定漏率的漏孔。常用標(biāo)準(zhǔn)漏孔有玻璃毛細(xì)管漏孔、薄膜滲氦漏孔、玻璃-白金絲漏孔、金屬壓扁漏孔、多孔金屬或陶瓷漏孔等。氣壓檢漏 被檢零部件內(nèi)腔充以氣體(一般為空氣),充氣壓力的高低視零部件的強(qiáng)度而定,一般為(2~4)×105帕。充壓后的零部件如發(fā)出明顯的嘶嘶聲,音響源處就是漏孔位置。用這種方法可檢漏率為5帕·升/秒的漏孔。再把這些器件逐個(或成組)地裝入接在檢漏儀進(jìn)氣法蘭處的容器中,把此容器抽空后打開節(jié)流閥,這時原先進(jìn)入被檢器件的氦又會經(jīng)過漏孔放出來,檢漏儀就會給出漏率響應(yīng)。如不能用聲音直接察覺漏孔,則用皂液涂于零部件表面處,有氣泡出現(xiàn)處便是漏孔位置。用這種方法可檢漏率為5×10-3帕·升/秒的漏孔。此外,還可將充氣的零部件浸在清凈的水槽中,氣泡形成處便是漏孔位置。用水槽顯示漏孔,方便可靠,并能同時全部顯示出漏孔位置。如氣泡小、成泡速度均勻、氣泡持續(xù)時間長,則為1.3×10-2~13帕·升/秒漏率的漏孔。如氣泡大、成泡持續(xù)時間短,則為13~103帕·升/秒漏率的漏孔。
以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容,希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多氦檢漏設(shè)備的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。