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無氧銅板詳細(xì)參數(shù)專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)【厚德金屬】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 06:32  






洛陽厚德為您提供無氧銅材 無氧銅板  無氧銅棒根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量,無氧銅又分為一號和二號無氧銅。一號無氧銅純度達(dá)到99.97%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.03%;二號無氧銅純度達(dá)到99.95%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%。銅越純越好,銅是人體一種必需的微量元素,在體內(nèi)含量約為百萬分之一(1。無氧銅無氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。各國對于含氧量的標(biāo)準(zhǔn)也不完全相同,存在一定的差異。OFC(無氧銅):純度為99.995% 的金屬銅。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應(yīng)  無氧銅用之中。其中無氧銅中又有 LC-OFC(線形結(jié)晶無氧銅或結(jié)晶無氧銅):純度在99.995%以上和OCC(單晶無氧銅):純度gao,在99.996%以上,又分為PC-OCC和UP-OCC 等。


1.鉛黃銅系列

牌號按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C3604、C3602、C3600等,主要是根據(jù)產(chǎn)品所含鉛的成分來詳細(xì)區(qū)分開每種產(chǎn)品的具體用途,鉛含量越高產(chǎn)品越容易車削,鉛越低則鉚接性能更好,鉛不能超過歐盟ROSH標(biāo)準(zhǔn)40000PPM,這些在ROSH標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的鉛黃銅統(tǒng)稱為國標(biāo)銅2.無鉛黃銅系列.

牌號按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C6820,國標(biāo)稱HBi59-1.5B(無鉛鉍黃銅),通常市場也有無鉛硅黃銅,其中鉍黃銅中也分高鉍和低鉍,硅無鉛中也分高硅和低硅。現(xiàn)在市場上通用的是無鉛鉍黃銅,其中鉛的含量在100PPM以內(nèi)。

3.普通黃銅系列

牌號按日本標(biāo)準(zhǔn)主要是C2600、C2700、C2680、C2800等,相對應(yīng)國標(biāo)為H70、H65、H68、H62等,其中H62就表示銅的含量是62%左右,余量為鋅,其它就是一些雜質(zhì)的含量。工頻有鐵芯感應(yīng)電爐,同時(shí)又是生產(chǎn)無氧銅較理想的保溫和鑄造設(shè)備。普通黃銅系列鉛的含量基本控制在300PPM以內(nèi),有些客戶要求更嚴(yán)格,具體還是看銷售過程中客戶的需求。產(chǎn)品有優(yōu)良的冷加工塑性,彈性強(qiáng)度高。



紫銅牌號對照表名 稱中國牌號日本牌號德國牌號美國牌號英國牌號紫銅零號無氧銅TU0C1011C10100C110一號無氧銅TU1C1020OF-CuC10200C103二號無氧銅TU2C1020OF-CuC10200C103一號銅T1C1020OF-CuC10200C103二號銅T2C1100SE-CuC11000C101三號銅T3C1221------一號磷脫氧銅TP1C1201SW-CuC12000--二號磷脫氧銅TP2C1220SF-CuC12000磷能顯著降低銅的導(dǎo)電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。用于各種電纜和導(dǎo)線,電機(jī)和變壓器的繞阻,開關(guān)以及印刷線路板等。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強(qiáng)度為22~25公斤力/毫米2,伸長率為45~50%,布氏硬度(HB)為35~45。


銅及銅合金板材軋制工藝


解決側(cè)彎的有效途徑

對軋制板帶材來說,良好的機(jī)械設(shè)備精度,是控制良好板形的基礎(chǔ)。北洋時(shí)期的做法更壞,各省不僅沒有停造,反而紛紛增設(shè)新廠,所造銅元銅質(zhì)低劣,面值增大,以牟取暴利。這些精度的關(guān)鍵因素有:軋制中心線的偏移要小,軋輥的水平度調(diào)整要確,各傳動輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好,開卷、卷取卷筒中心線與軋輥的平行性要好。對熱軋來說,良好的輥道精度與傳動性能也是防止板帶跑偏和側(cè)彎的有力保證。

產(chǎn)生側(cè)彎的原因有很多,在不同的軋制階段原因不盡相同。H62黃銅表示平均含銅量為62%的普通黃銅,在普通黃銅的基礎(chǔ)上加入其它元素的銅合金稱特殊黃銅,仍以'H'表示,后面會跟其它添加元素的化學(xué)符號和平均成份,如H62為含銅量為60。對于熱軋,主要的原因有:坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。對冷軋而言,主要有來料的尺寸、軋制中心線、軋輥調(diào)整不良及變形不均勻等。此外殘余應(yīng)力的影響也不可忽視。當(dāng)帶材縱向應(yīng)力不均時(shí),或者帶材帶有荷葉邊或中部浪瓢時(shí),這些帶材在經(jīng)縱剪后多數(shù)會出現(xiàn)側(cè)彎。


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