設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)1)銅板具有加工適應(yīng)性和強(qiáng)度，適用于用平鎖扣式系統(tǒng)、立邊咬合系統(tǒng)、貝姆系統(tǒng)、單元墻體板塊、雨排水系統(tǒng)等各種工藝和系統(tǒng)。適用于這些系統(tǒng)所需的彎弧、梯形、轉(zhuǎn)角等各種加工要求。

2)有多種的表面處理，滿足不同的建筑需求。

(1) 氧化銅板，可形成統(tǒng)一外觀的棕色。

(2) 銅綠板用于舊建筑翻新或有特殊要求的新建筑。

(3) 原銅板帶有金屬光澤逐漸變化的特性，使建筑物如同擁有生命。

(4) 錫銅板可達(dá)到鈦鋅板的效果。

3)穩(wěn)定的保護(hù)層，使銅板的使用壽命超過(guò)100 年。

4)銅板的經(jīng)濟(jì)性能價(jià)格比，是金屬屋面材料中hao的之一。

銅材加工首先要按照被加工銅材的成分要求配好料后加入電爐中熔化，一般來(lái)講當(dāng)帶材的厚度小于0.2毫米時(shí)稱為箔材 ，棒材和線材的劃分除了直條和卷盤外通常將直徑小于4毫米的卷盤狀稱為線材而以直條供應(yīng)的稱為小棒。

      目前銅加工產(chǎn)品以及銅合金材料向高純化方向發(fā)展，表現(xiàn)在微合金化銅合金中要求銅合金基體的高純凈化，從而保證材料具備更高的綜合性能。

      洛陽(yáng)銅加工產(chǎn)品近年來(lái)隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，更加關(guān)注金屬產(chǎn)品的發(fā)展對(duì)我們周身的環(huán)境還是健康有沒(méi)有影響，所以銅合金材料的開(kāi)發(fā)成為銅合金材料的重要發(fā)展方向。

銅及銅合金擠壓技術(shù)

擠壓是一種成熟、先進(jìn)的銅及銅合金管棒、型材生產(chǎn)及供坯方式。通過(guò)更換模具或采用穿孔擠壓的方式，可直接擠出各種合金品種、不同斷面形狀的接近成品規(guī)格的管棒坯或成品管棒材。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、jungong、冶金、電子、機(jī)電、紡織、交通、建筑、化工、輕工、能源等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域，為國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、國(guó)內(nèi)高科技產(chǎn)業(yè)和國(guó)防jun工事業(yè)做出了突出貢獻(xiàn)。通過(guò)擠壓，將鑄錠的鑄造組織變?yōu)榧庸そM織，擠出管坯及棒坯尺寸精度高，組織細(xì)致均勻。擠壓法是目前國(guó)內(nèi)外銅管棒生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的一種生產(chǎn)方式。

擠壓法可分為正向擠壓、反向擠壓和特殊擠壓三種，其中正向擠壓應(yīng)用較多，反向擠壓多用在小規(guī)格棒、線材的生產(chǎn)中，特殊擠壓用于特殊生產(chǎn)中。

銅及銅合金板型缺陷

板形缺陷是軋件沿寬向的縱向延伸不均而出現(xiàn)的結(jié)果。變形時(shí)，延伸大的部分產(chǎn)生附加的壓應(yīng)力，當(dāng)此附加的壓應(yīng)力超過(guò)一定臨界值時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)類似于受壓桿件失穩(wěn)的情況，表現(xiàn)出該部分板材產(chǎn)生不同形式的彎曲，形成波浪、飄曲等板形缺陷。它在生物系統(tǒng)中是一種很獨(dú)特的催化劑，在許多反應(yīng)中表現(xiàn)出多方面能力。沿寬向的縱向延伸越不均勻，軋件中產(chǎn)生的附加應(yīng)力就越大，板形缺陷就嚴(yán)重，尤其是薄板帶。

由此可見(jiàn)，為了獲得良好的板形，軋制時(shí)必須保證軋件沿寬向各點(diǎn)的縱向延伸相等，或壓下率相等。