噴砂機是空氣輸送機械的范疇。

是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒（直徑1~4mm）物料從一處輸送到另一處，由動能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面，達到改善物體表面質(zhì)量的作用[1]。

噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

噴砂機的應(yīng)用范圍

1、表面前處理加工：

電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力。

2、表面美化加工：

各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如：黃金、玻璃、壓克力、玻璃、水晶玻璃等表面霧化加工，以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色。

3、表面清潔加工：

金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除，非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除。

4、塑料毛邊去除加工：

塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。

5、蝕刻加工：

金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如：黃金、玉石、水晶、瑪瑙、、石材、陶瓷木材等的表面文字與圖案的雕刻，陶瓷制品的圖案、文字鏤空成型。

6、電子零件加工：

電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字去除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質(zhì)去除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔。

7、應(yīng)力消除處理：

航天工業(yè)、設(shè)備等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應(yīng)力消除。

8、模具加工：

模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導(dǎo)電橡膠模、電子產(chǎn)品模具等。

噴砂機源理橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會處于不同的相態(tài)，而從相態(tài)的角度而言，材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化，當(dāng)材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變，當(dāng)回復(fù)到常溫條件下時，各項性能將會恢復(fù)。

冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化，此時，毛邊先于產(chǎn)品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內(nèi)，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊。

橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生:

硬化→脆化→玻璃化

溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞?；謴?fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會改變。

螺桿式砂漿噴漿機與傳統(tǒng)的手工粉墻、抹灰及以前市場推出的粉墻機性能相比，使用我公司生產(chǎn)的砂漿噴涂機價格有一下幾個優(yōu)點:

1.沒有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。

2、操作簡單，不需要搭腳手架，不用移動設(shè)備，不用修補搭茬，陰陽角、頂板均能自由噴涂，縮短了工期，提高了進度，又節(jié)約了架體材料費用的支出。

3、勞動強度低，一臺噴涂機每小時可輕松噴涂150㎡，除去準(zhǔn)備時間，每天工作8小時計算，螺桿式砂漿噴漿機可噴涂1000㎡以上，相當(dāng)于20個熟練工苦干一天的工作量。

4、投資小，收益大，按每天每臺設(shè)備噴涂1000㎡，按市場均價4元每㎡計算，除去工人工資約200元，每天每臺設(shè)備可以獲利3300元，除去其他因素，一年收入50萬元以上

5、砂漿噴涂機價格工程質(zhì)量有保證，人工粉墻和以前推出的粉墻機，主要缺點是和墻體的粘結(jié)度及砂漿的密實度低，螺桿式砂漿噴漿機噴涂設(shè)備流量大，壓力高、（可達30mpa）克服了上述缺陷，砂漿密實度遠遠超過了國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，避免了因質(zhì)量、工期、工價等問題造成的麻煩和損失。是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒（直徑1~4mm）物料從一處輸送到另一處，由動能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面，達到改善物體表面質(zhì)量的作用[1]。

6、砂漿噴涂機價格一機多用，能噴涂砂漿、防火涂料，耐火材料，涂料，富鋅涂料，聚氨酯重防腐涂料等等不受地區(qū)和環(huán)境條件及受噴面形狀的影響。