擬定機加工件工藝路線的原則

先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。

光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應(yīng)放在工藝路線后階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面；

在日本、德國等國，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。

機床設(shè)備配置哪四種保護裝置其作用是什么？

信號裝置。用來指示機器設(shè)備運行情況，或者在機器設(shè)備運轉(zhuǎn)失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

光電保護裝置。采用紅外線控制設(shè)備的運行，當(dāng)操作者的身體某一部份進入危險區(qū)域時，光電保護裝置所發(fā)出的紅外線光束受到遮擋，立即發(fā)出緊急剎車信號，使目標(biāo)設(shè)備停止運行（如滑塊停止動作，不能下行）；當(dāng)操作者從保護裝置的光幕作用區(qū)域內(nèi)退出時，紅外線光束立即接通，控制裝置發(fā)出接通信號，目標(biāo)設(shè)備開始運行（如滑塊開始運行）。

機械加工毛刺如何去除

毛刺是金屬加工的必然產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的裝配、使用性能和壽命。隨著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品性能的提高，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，去除機械零件的毛刺就愈加重要。

除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。