高鍛機械-壓力機和沖床的區(qū)別有哪些？

    壓力機（包括沖床、液壓機）是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機。它的用途非常廣泛，生產(chǎn)效率也很高。壓力機可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。它通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。

    沖床就是一臺沖壓式壓力機。在實際生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率又很高，尤其是它對操作者技術(shù)要求不高，可以使企業(yè)通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

高鍛機械-模鍛設(shè)備的壓力加工

 模鍛設(shè)備廣泛采用電加熱和少氧化、無氧化加熱，提高鍛件表面質(zhì)量和勞動條件。擠壓的時候金屬坯料處于三向受壓狀態(tài)下變形，因此它還可以提高金屬坯料的塑性。

 模鍛設(shè)備利用壓力加工新工藝可以擠壓出各種形狀復(fù)雜、深孔、薄壁、異型截面的零件，零件的精度高，表面粗糙度低，從而可達(dá)到少、無切屑加工的目的。

開式可傾壓力機與固定臺的區(qū)別？

開式可傾壓力機機身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu)，傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。采用剛性轉(zhuǎn)鍵離合器，具有單次和連續(xù)操作規(guī)范。使用帶式制動器，滑塊裝有壓塌式保險器，超載時保險器被壓塌，從而保證整機不受損壞。本機具有通用性強，精度高，性能可靠，便于操作的優(yōu)點。配備自動送料裝置可實現(xiàn)半自動沖壓作業(yè)。機器人化-人力成本高，并且現(xiàn)在的年輕人不愿意進工廠尤其是鍛造企業(yè)。

　開式固定臺壓力機精度高，性能可靠，操作方便；可配備自動送料裝置，實現(xiàn)半自動化沖壓作業(yè)。適用于板料的剪切、落料、沖孔、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工序，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)制造部門。

特點

　　1.剛度好，精度穩(wěn)定。

　　2.傳動平衡，噪音小。

　　3.動作靈敏，操作安全。

　　4.潤滑良好，標(biāo)志清晰。

　　5.自動生產(chǎn)效益高。

鍛壓機床業(yè)四種措施走綠色制造

     綠色制造在機床行業(yè)蔚然興起，我國機床行業(yè)正在通過四種技術(shù)措施實現(xiàn)綠色制造：通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新加工工藝實現(xiàn)低碳；通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳；通過回收及自潤滑材料等實現(xiàn)低排放等。

      對于如何通過創(chuàng)新結(jié)構(gòu)減少用材實現(xiàn)低碳，李晶明舉例說明，如目前天津市精機磨床有限公司、重慶機床(集團)有限責(zé)任公司等一些機床企業(yè)生產(chǎn)的大型機床，其主要結(jié)構(gòu)件采用雙層壁框架結(jié)構(gòu)，通過理論分析和精心合理安排機械結(jié)構(gòu)，用非常少的材料獲取特別好的剛度。另外，李晶明還介紹了，有誰自動回收分離、粉塵收集回收、自潤滑材料應(yīng)用、少油潤滑等技術(shù)措施也在廣泛應(yīng)用，減少了排放，減低了對環(huán)境的影響。壓力機產(chǎn)品的競爭更多的是表現(xiàn)在機械的性能上，壓力機能否滿足現(xiàn)在的用戶需要。

      另據(jù)李晶明，中國機床工業(yè)工業(yè)協(xié)會組織舉辦的第十二屆中國國際機床展覽會將于今年的4月11日～16日在中國國際展覽中心新館舉行。屆時，綠色制造將成為這次展會的主題，觀眾會看到眾多能反映上述四種技術(shù)措施的展品。