東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)一般用于橡膠，塑料和工程樹脂的加工生產(chǎn)，可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，機(jī)筒配有強(qiáng)制進(jìn)料、真空排氣、不停機(jī)換網(wǎng)設(shè)備。

　水下切粒機(jī)的特征：

　　1、全身彩繪光潔，細(xì)節(jié)處理出色。

　　2、球團(tuán)室由304塊不銹鋼板制成，無(wú)痕跡，可通過(guò)文件銼邊檢查。

　　3、全部軸承均為洛陽(yáng)軸承或哈爾濱軸承，滾刀軸承均為進(jìn)口軸承，經(jīng)久耐用且過(guò)失小。

水下切粒機(jī)是一種新型的加工機(jī)器，因?yàn)樗墓ぷ鬟^(guò)程都是在水下，所以被稱為水下切粒機(jī)。水下切粒的運(yùn)用規(guī)劃1、電氣絕緣：電廠專用硅膠布水下切粒具有較高的電絕緣等級(jí)，可接受高電壓負(fù)荷，可制成絕緣布、套管等產(chǎn)品。這種機(jī)器在國(guó)內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒機(jī)的整個(gè)工作原理是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí)，首先將鑄造帶通過(guò)重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器。

流動(dòng)的水被冷卻，然后流過(guò)帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過(guò)程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。

兩個(gè)前導(dǎo)輥通過(guò)前后引入到移動(dòng)刀之間的間隙中，并且可移動(dòng)刀移動(dòng)。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。

水下切粒機(jī)滾刀一般用于橡膠-塑料和工程樹脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚和高吸水性樹脂，可用于降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨酯擠出反響；N粉、磁粉造粒、絕緣材料、護(hù)套料、電纜。冷切就是料條先通過(guò)冷卻水槽冷卻，再通過(guò)切粒機(jī)切粒，ABS造粒一般只能用冷切，大部分塑料造粒都可以使用冷切，冷切工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備也簡(jiǎn)單。低煙無(wú)鹵阻燃PVC電纜材料及各種交聯(lián)材料的制備，小型模型首要用于科研和教育。

塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求塑料造粒機(jī)主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。加工每種廢舊塑料的機(jī)械有所不同，咨詢時(shí)請(qǐng)說(shuō)明加工什么原料。塑料造粒機(jī)生產(chǎn)原理：采用高溫熔融、塑化、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。