噴涂加工前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。對于板金沖壓件可采用化學前處理法。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無污垢。

根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

（3） 溶劑的親水性。

在高濕度環(huán)境下，如果涉及到溫度劇烈變化，在溶劑揮發(fā)過程中，涂層表面因溶劑揮發(fā)而出現(xiàn)溫差，導致涂層表面富集薄層水霧，造成涂層發(fā)白而產(chǎn)生色差。

（4） 涂層的均勻性。

不同顏料因調(diào)配對顏色飽和度的影響程度不同；相同顏色因不同的施工方式、不同的操作習慣等因素易在同一塊板材表面產(chǎn)生、不同板材之間的厚薄差異等色彩深淺，這些因素產(chǎn)生的色差只能依靠操作程序或熟練程度來克服。

   燙金紙的制作工藝流程為：圖紋底片→制網(wǎng)印版→印燙金漿→燙印→成品，以下是對其制作工藝流程的詳細介紹：

　　1.圖紋底片制作，用電腦排出所需的圖紋及文字，利用激光打印機輸出。

　　2.印刷燙金膠，根據(jù)不同燙印材質(zhì)選擇不同的燙金膠，選定了燙金膠后，印刷所需要燙金的圖紋待干燙印，印刷時要求圖紋清晰。

　　3.制絲網(wǎng)版，用100-200目滌淪絲網(wǎng)和水油光膠制版，根據(jù)不同的燙印材質(zhì)，選擇不同的燙金膠，燙金膠有水性，油性之分，水性燙金膠適用于紙張，布類材質(zhì)燙印，油性燙金膠適用于非紙張，布類材質(zhì)燙印，為使燙印牢固，非紙張，布類材質(zhì)的燙印必須使用油性燙金膠。

　　4.燙印，在燙印的材質(zhì)上放所需大小的電化鋁，然后燙印，燙印時注意溫度控制在60℃，燙印設備選用燙畫機或電熨斗等燙印，燙印幾秒，冷卻后慢慢地把燙印材質(zhì)上的多余電化鋁撕下，呈現(xiàn)光彩奪目的圖紋。