硫酸鉀干法輥壓制粒機,重過鱗酸鈣干法輥壓制粒機

干法輥壓制粒機

在吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。干法輥壓造粒機特點優(yōu)勢1、干法輥壓造粒機采用無干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。

粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓棍表面均勻分布形狀相同的半扁圓形狐槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓棍等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。冶煉添加劑（氯化鎂等）制粒機適用范圍：1、化工類粉體及晶體無機鹽：三聚磷酸鈉等。

◎無需任何添加劑，干粉直接制粒。

◎顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強度。

◎循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

◎成品產(chǎn)量高，單機產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)

在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結(jié)劑。

阻燃劑對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法制粒機,阻燃劑干法擠壓造粒機

阻燃劑簡介：

阻燃劑，賦予聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。?

添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機物）和非鹵。對于對輥擠壓造粒機來說，無論是使用新輥皮還是舊輥皮，都存在有脫模的問題。有機是以磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。??

反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。??

阻燃劑制粒機主要配置：

1、定量加料器：保證強制喂料器料位。

2、強制喂料器：對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮，脫氣。

3、對輥軋片主機：將粉料強制壓縮并成形。

4、機組平臺：便于操作及維護(hù)。

5、破碎整粒機組：將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉?；旌衔?。

6、分級篩：將粉?；旌衔锓蛛x。

7、斗式提升機：輸送原料及篩下粉（根據(jù)用戶需要選配）。

8、液壓系統(tǒng)：控制顆粒產(chǎn)品的強度．

9、控制系統(tǒng)：集中控制，操作簡單方便。

白炭黑干法對輥擠壓造粒機,無機鹽粒對輥擠壓造粒機,白云石粉對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對含水量＜10％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強度要求。破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)棒的轉(zhuǎn)動，可分離出球粒和返回料。

應(yīng)用范圍：

原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。 能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補了國內(nèi)空白，居國內(nèi)水平。

典型物料：

填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽粒、漂粉精、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工原料的造粒。干法對輥擠壓造粒工藝有以下的特點：1、低能耗：輥壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它的造粒方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?

電玉粉干法對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法對輥擠壓造粒機,重鈣干法對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機特點：

1）動力輸出：電機減速機保修一年，電機由皮帶連接帶動減速機，動力輸出穩(wěn)定，保護(hù)電機的同時使擠壓力量均衡，顆粒成型效果好、單位強度穩(wěn)定。

2）出廠調(diào)試、試運轉(zhuǎn)：每臺機器出廠前由專業(yè)的技術(shù)工人進(jìn)行試機、試生產(chǎn)，達(dá)到設(shè)計指標(biāo)后發(fā)貨。

3）結(jié)構(gòu)簡單方便上手：球窩對位調(diào)整設(shè)計簡單，方便客戶自行操作調(diào)整。提供輥皮調(diào)整圖紙及操作步驟。

4）該設(shè)備是一款新型的造粒設(shè)備，不但節(jié)能降耗，而且與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?。該新型對輥擠壓造粒設(shè)備，無需另外添加粘合劑。

5）該造粒設(shè)備原料組成靈活，擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，而且該擠壓造粒工藝設(shè)備，可在極短的時間內(nèi)靈活實現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)幾十種配方的產(chǎn)品。

6）該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，而且投資少、經(jīng)濟效益好。