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谷氨酸噴霧干燥塔,中藥浸膏沸騰噴霧干燥機(jī)
一、硫酸銨溶液干燥機(jī)
谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過(guò)發(fā)酵方法制取谷氨酸,通過(guò)與氫氧反應(yīng)成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過(guò)程中有大量的谷氨酸發(fā)酵廢液,發(fā)酵廢液有機(jī)物含量高,酸性大,是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營(yíng)養(yǎng)成分。
谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,首先對(duì)谷氨酸發(fā)酵廢液進(jìn)行濃縮,并提取硫酸銨,然后送入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,干燥設(shè)備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。二、離心噴霧干燥機(jī)----風(fēng)冷夾套熱能回收裝置介紹離心噴霧干燥機(jī)風(fēng)冷夾套熱能回收裝置,包括干燥塔及其外壁包覆的風(fēng)冷夾套,干燥塔下端設(shè)有收料口,干燥塔的下部設(shè)有橫向連通管,橫向連通管上依次安裝有旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)。江蘇博鴻的硫酸銨溶液噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便,環(huán)境友好,工藝適應(yīng)性強(qiáng),干燥成本低,料液處理量大,并能實(shí)現(xiàn)廢氣的零排放。
黃精粉噴霧干燥機(jī),玫瑰花粉噴霧干燥機(jī),速溶茶粉噴霧干燥機(jī),中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
項(xiàng)目描述
為適應(yīng)現(xiàn)代中醫(yī)臨床和市場(chǎng)變化需求,傳統(tǒng)的中藥飲片已不能滿足和適應(yīng)人們的現(xiàn)代需求,而采用先進(jìn)工藝,經(jīng)科學(xué)提取、低溫濃縮、噴霧干燥等工藝制成的中藥配方顆粒已作為新型中藥,由于不需要煎煮,吸入方便,利于人體吸收,被越來(lái)越的人們所青睞。
中藥配方顆粒產(chǎn)品是進(jìn)一步繼承和發(fā)揚(yáng)中醫(yī)優(yōu)勢(shì)和特色的基礎(chǔ),充分利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的方法和手段,通過(guò)高新技術(shù)的應(yīng)用,服務(wù)于中醫(yī)臨床的新途徑,它的發(fā)展符合現(xiàn)代人的生活需要,中藥配方顆粒行業(yè)是未來(lái)取代中藥飲片的細(xì)分子行業(yè),每年保持40%~50%的增長(zhǎng),未來(lái)發(fā)展空間很大。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時(shí)),也可采用二級(jí)冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。
針對(duì)中藥干燥工藝,本公司經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐優(yōu)化改進(jìn)部分生產(chǎn)設(shè)備,自主研發(fā)了中藥配方顆粒專用干燥機(jī)。該設(shè)備是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉或顆粒狀成品的干燥裝置。
雞肉精油噴霧干燥機(jī),牛肉精油噴霧干燥機(jī),魚骨膠原蛋白噴霧干燥機(jī)
ZLPG-150液中藥浸膏噴霧干燥機(jī)
ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機(jī)該用于含固量10%-15%左右的液,電源采用蒸汽和電加熱的結(jié)合方式,收料方式采用二級(jí)旋風(fēng) 水膜除塵,整機(jī)采用不銹鋼316L制作。
含有多種生理活性物質(zhì),是非常有潛力的天然劑資源。一、ABS乳液噴霧干燥機(jī)ABS乳液噴霧干燥機(jī)是將原料用霧化分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過(guò)程。本文以低溫條件下制備三種水提液:原液、內(nèi)液及外液,并從原液中分離出三種有效組分:多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金屬硫蛋白。采用還原體系、二代苦味酰自由基(DPPH)體系、Feton體系、鄰自氧化體系及脂蛋白PUFA過(guò)氧化體系研究樣品的活性,并對(duì)水提液活性進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。
中藥浸膏噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡,接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。杜絕積料堵料;原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼,保證物料不受污染;與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段都采用活連接,可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;