片式電感器的優(yōu)勢有哪些

該器件也稱為芯片電感或表面貼裝電感。與其他芯片元件(貼片和貼片)一樣，它是適合表面貼裝技術(shù)的新一代無鉛或短引線微電子元件。其引出端的焊接面在同一平面上。片式電感器主要有纏繞型和疊層型。作為三大無源元件之一的片式電感，由于制作工藝復雜，明顯落后于電容和電阻。芯片電感器的優(yōu)點一、節(jié)省空間當根據(jù)電路基板(或電路基板的內(nèi)層)上的圖案形成電感器時，它們基本上是平面的。片式電感器是三維結(jié)構(gòu)，只要是低電感，電感器的功能可以通過在電路基板上畫出圖案來實現(xiàn)。特別是當需要大于10nH的電感時，可以大大節(jié)省空間。其次，當通過簡單的微調(diào)進行阻抗匹配時，有時需要多次改變電感值才能進行調(diào)整。為了改變圖形電感的電感值，通常需要改變電路板，所以很難調(diào)整。然而，芯片電感的電感值非常小，因此可以通過更換元件來調(diào)整匹配。(3)當確保特征根據(jù)電路板上的圖案形成電感時，由于電路板的材料特征的標準偏差和加工精度的標準偏差，電感特征也有標準偏差。芯片電感在出廠前由所有電感進行分類，電感值的標準偏差控制在一定范圍內(nèi)。因此，它有助于制造性能穩(wěn)定的機器。片式電感器的分類1。編織特點:1兆赫茲時單位體積電感比其他片式電感大，體積小，易于安裝在基板上。功率處理用微型磁性元件。2.薄膜型特性:具有在微波頻段保持高Q、高L度、高穩(wěn)定性和小體積的特點。內(nèi)部電極集中在同一層，磁場分布集中，可以保證安裝后器件參數(shù)變化不大，在100兆赫茲以上表現(xiàn)出良好的頻率特性。3.繞組型具有電感范圍寬(MH ~ H)、電感精度高、損耗小(即Q大)、允許電流大、制造工藝連續(xù)性強、簡單、成本低等優(yōu)點。缺點:進一步小型化受到限制。陶瓷磁芯纏繞片式電感器在如此高的頻率下可以保持穩(wěn)定的電感和相對較高的Q值，因此在高頻環(huán)路中占有一席之地。

電感式傳感器的優(yōu)點和缺點

由于基本操作元件(繞組線圈和金屬部件)的性質(zhì)，大多數(shù)感應位置傳感器非常堅固。鑒于其良好的聲譽，一個顯而易見的問題是“為什么不能更頻繁地使用感應傳感器？”原因是他們的身體強壯既是力量也是弱點。感應傳感器通常是、可靠和堅固的，但是它們的尺寸、體積和重量都很大。對精密繞組線圈的需求也使其生產(chǎn)成本很高，尤其是的L度設(shè)備。除了簡單的接近傳感器，更復雜的感應傳感器對于更主流的應用來說非常昂貴。

電感式傳感器相對稀缺的另一個原因是，設(shè)計師很難參考L-測定。這是因為每個傳感器通常需要分別參考與L測定和購買相關(guān)的交生和信號處理電路。反過來，這需要模擬電子的重要技能和知識。由于年輕的工程師傾向于專注于數(shù)字電子，他們將傾向于采用替代的、更數(shù)字化的方法。

一體成型電感可取代磁環(huán)電感應用于充電樁中

在充電堆中，電子變壓器和電感器被廣泛使用?？梢岳斫?，磁性部件的具體數(shù)量取決于充電堆的功率，但是在充電堆中需要使用至少20個磁性部件，其中電感器使用得更多。這些產(chǎn)品大多是大功率設(shè)備，功率從幾百千瓦到幾千瓦不等。

目前，傳統(tǒng)的環(huán)形鐵芯電感主要用于充電樁。近，許多企業(yè)開始嘗試開發(fā)可以替代它們的產(chǎn)品。東莞嘉成電子有限公司引進了一種新型集成電感。

與傳統(tǒng)感應器相比，一方面整體成型的感應器具有較高的電感和較小的漏電感，整體成型的感應器全封閉結(jié)構(gòu)具有良好的磁屏蔽效果，可以有效降低電磁干擾，磁芯纏繞緊密，可以避免噪音；另一方面，由于集成電感由機器制造，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率優(yōu)于傳統(tǒng)電感，制造成本相對穩(wěn)定。