精雕機

精雕機（CNC engraving and milling machine）它是數(shù)控機床的一種。精雕機面向產(chǎn)品來講雕刻機范圍廣，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。 金屬激光精雕機可對金屬或非金屬板材，管材進(jìn)行非接觸切割打孔，特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環(huán)氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。該設(shè)備運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量好、效率好、操作簡單維護(hù)方便。

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精雕機裝夾需要注意事項

（1）在對刀的過程中，對Z軸的落刀點時，要盡量找工件上表面的高點進(jìn)行對刀。因為如果工件是塊毛坯體，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點對刀，在銑基準(zhǔn)面時刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。

（2）打表時壓力大的地方為找正面的高點，反之則是低點，通過敲高點墊低點的方法進(jìn)行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行找正，在找正時不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當(dāng)?shù)牧α繆A緊，也就是說工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。X--特征點--路徑左下角--完成8、將做好的NC文件導(dǎo)入雕刻機控制系統(tǒng)，按照系統(tǒng)控制操作說明進(jìn)行操作即可完成雕刻。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護(hù)或用設(shè)計夾具的方式進(jìn)行加工

（4）在加工的過程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。

精雕機加工出現(xiàn)鋸齒問題的原因和解決辦法

以下是北京翌格為您一起分享的內(nèi)容，北京翌格專業(yè)生產(chǎn)精雕機，歡迎新老客戶蒞臨。

精雕機在加工過程中，有時候如果做X軸方向走刀，會出現(xiàn)加工面不光滑有鋸齒現(xiàn)象，這時候需要重新調(diào)整主軸垂直度。精雕機介于雕刻機和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產(chǎn)品的高速切削。這種情況如果客戶自己不 能解決，可以電話聯(lián)系精雕機生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員協(xié)助解決。出現(xiàn)這種情況，還有可能就是加工臺面和精雕機主軸不垂直，下面總結(jié)了兩點，可以快速地解決精雕機加工有鋸齒現(xiàn)象。

1、精雕機底座沒有固定好，首先看看自己是否剛挪動了機器的位置，從而造成機器在加工時震動，導(dǎo)致刻刀跟著出現(xiàn)抖動引起加工面不光滑有鋸齒?？蛻襞矂泳駲C位置后一定要將機器四個角固定牢固，再進(jìn)行加工。

2、廣告加工一般不會出現(xiàn)刀具崩尖和斷刃引起加工面不光滑，當(dāng)出現(xiàn)加工面不光滑，有鋸齒的現(xiàn)象時，應(yīng)該先檢查所使用的刻刀的型號大小是否適用，如果刀柄伸出太長，加工時刻刀變形會增大，這種情況會導(dǎo)致加工面不光滑有鋸齒，此時調(diào)整刀柄伸出長度即可解決。（2）加工時要注意虎鉗的夾緊力不要過大，尤其是板材的加工，加緊力過大會使工件在加工的過程中產(chǎn)生變形。

精雕機主軸軸承損壞該如何更換

1、用扳手將主軸頂端的蓋子的內(nèi)六角螺絲擰開；

2、主軸的中心有個帶坑的圓蓋，在主軸的旁邊有個洞，里面也是個內(nèi)六角的頂絲，將這個頂絲擰出來；然后可以將圓蓋拿下來；

3、主軸下面套管上有個能擰的部位，用2個扳手，一個卡在上面，一個卡在下面，把它擰下來，然后將下面的蓋子拆下來了，拿出軸承；

4、拿一個一樣牌子的好的軸承換上。需要注意的是在換好上蓋子的時候一定要擰好，以防上蓋漏水，一旦出現(xiàn)漏水就可能導(dǎo)致精雕機主軸短路。

5、以上是換軸承的簡單步驟，盡量還是找購買機器的廠家?guī)兔M(jìn)行更換，他們會更專業(yè)，能更好的保證軸承安裝的完好。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。