使用自動鉆孔攻牙機要注意什么?

自動鉆孔攻牙機壓力調節(jié)時，在轉動旋鈕前請先拉起再旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左旋轉為調低出口壓力。調節(jié)壓力時應逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調節(jié)到位。

 一、自動鉆孔攻牙機開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品，非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。

 二、操作前必須在規(guī)定加油部位

 三、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

 四、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

 五、攻絲時排出的雜物，應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。

 六、攻牙機經常自檢工件作業(yè)質量。不準弄虛作假l，“一攻到底”。

自動攻牙機具備以下優(yōu)點：

1、牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩(wěn)定、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出螺紋。攻牙環(huán)節(jié)，保證自動攻牙機的主軸中心跟產品的內孔中心統(tǒng)一，盡量采用擠壓絲錐，攻牙一定要加攻牙專用油。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產效率大大提高。

2、主要是可以提高生產數量和質量，在國際市場中自動攻牙機是沒有任何一種機械可以取締的。

攻牙機攻絲節(jié)奏慢半拍怎么辦？

在攻牙機攻絲時同時要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素，一般大都采用在5-20m/min中，與沖床的打拔工作進程類似，特別情況下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度過高，會因為產生早期磨耗，或溶著關系，會對絲錐的壽命產生影響，所以攻牙的速度控制也是不可忽視的。齒輪式攻絲機，靠主軸齒輪與主軸配合，齒輪轉一圈，主軸往下進給一圈牙，回程的時候主軸反轉并原路返回，這就避免了拔絲、斷絲的現象，而且螺紋很美觀，精度也高，工件不會被帶起來，但齒輪式攻絲機不能鉆孔，只能攻牙。

影響攻絲速度的因素有很多，比如：絲攻材質、種類、吃入的牙數、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。

使用攻牙機設備的四項要求：

1.整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現象；　　

2.清潔：設備內外清潔，無油污和層積，無碰傷，無油、水、氣泄漏現象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行定期清洗；　　

3.潤滑：及時加油、換油，油質符合要求，油壺、油輪、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通；　　

4.安全：實行定人定機和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器、機械安全裝置齊全，有預防事故措施。

自動攻牙機生產過程中影響絲錐壽命的因素有哪些？

1.全自動攻牙機絲錐材質，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長

2.全自動攻牙機絲錐線速度，速度z佳是10/min-30m/min，超過速度，絲錐壽命將會下降。

3.全自動攻牙機絲錐冷卻與絲錐潤滑，絲錐高速運行產生很多熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大，良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命。

4.全自動攻牙機螺絲牙精度及飽和率，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。