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介紹：

低溫泵機械密封（-99℃）

用于低溫條件下（-99℃）液化氣立式泵的密封結構為雙端面平衡機械密封（4），見圖3-11,。t是指密封腔內的介質溫度，根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。液化氣是一種飽和液體，它粘度小（近于水），飽和蒸汽壓力大，液體極易氣化。同時，它又是一種介質，密封條件極為苛刻。當液化氣遇到稍高的外界溫度時即氣化，因此，設備必須保冷，端面摩擦熱也必須與液化氣隔離，以防止泵體內液化氣產(chǎn)生隔和抽空現(xiàn)象，不利介質輸送。

卸除夾殼式凸緣聯(lián)軸節(jié)、再將軸承和托架一起卸下，如軸承與軸咬得很緊，可用長螺釘旋入軸承托架的螺孔中把軸承和托架從軸上頂下來。

6.拆除軸套上的兩個夾緊半環(huán)。

7.將密封法蘭，密封腔內套以及有它們所夾持的雙端面機械密封連同軸套一起取出。倒出，主要拆卸工作已基本完成。

引進裝置中反應釜雙端面機械密封及其傳動裝置詳圖。減速機、傳動軸、軸承、支架、密封箱等一系列零部件的設計是以機械密封裝卸方便為前提的。減速機輸出軸直接作為傳動軸伸入釜內，節(jié)省了一對聯(lián)軸節(jié)。裝拆機械密封元件時，先旋松風扇和軸套上的固定螺絲，然后將傳動軸頂端上螺釘慢慢擰下，軸順著齒輪軸套內孔、滾珠軸承取滑動配合、機械密封套滑下3～4毫米，使軸上的臺肩座落在支承板上。此時，所以各部件、零件均可分件拆卸吊走，吊裝的高度和重量有所減少，方便維修工作的進行。大氣端的硬環(huán)采用座在O形圈（4）的浮動結構，可避免如過盈配合產(chǎn)生的內應力和端面摩擦熱的聯(lián)合作用而產(chǎn)生的熱裂現(xiàn)象。