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全自動(dòng)攻牙機(jī)設(shè)備提高勞動(dòng)生產(chǎn)率效果顯著
采用全自動(dòng)攻牙機(jī)設(shè)備生產(chǎn)主要目地就是要不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,即不斷降低消耗在產(chǎn)品中的活勞動(dòng)及物化勞動(dòng)量。
提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的基本途徑可從減少生產(chǎn)單位產(chǎn)品投入的活勞動(dòng)或物化勞動(dòng)兩方面考慮。一方面,提高自動(dòng)化設(shè)備程度,減少產(chǎn)品中的活勞動(dòng)量;另外一方面,采用先進(jìn)工藝技術(shù)和新材料,盡量降低產(chǎn)品制造的物耗。采用自動(dòng)化技術(shù)時(shí)需要注意的是:活勞動(dòng)的減少與勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高兩者并非一直成線性關(guān)系;活勞動(dòng)的節(jié)約量應(yīng)大于物化勞動(dòng)的增加量才能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機(jī)床或多軸頭,是一種新型的孔加工設(shè)備。
自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足平面布置和柔性化的要求,并要有足夠的強(qiáng)度和良好的穩(wěn)定性,不能下沉和變形,避免影響鄰近物,此外還應(yīng)考慮其經(jīng)濟(jì)性。
自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)與鄰近物和其他設(shè)備有強(qiáng)烈的振動(dòng),因此,基礎(chǔ)的質(zhì)量和尺寸應(yīng)使其振動(dòng)不超過壓力機(jī)械所規(guī)定的數(shù)值。自動(dòng)化設(shè)備基礎(chǔ)本身以及鄰近物和結(jié)構(gòu)物,不允許有強(qiáng)烈的振動(dòng),要符合這個(gè)要求,是一件比較復(fù)雜的課題。
說到底,不管什么產(chǎn)品,價(jià)格永遠(yuǎn)是客戶考慮的一個(gè)因素。所以,相比部分企業(yè)采購(gòu)已使用十年左右的二手進(jìn)口設(shè)備,為何不 “轉(zhuǎn)投”國(guó)產(chǎn)新自動(dòng)化設(shè)備的懷抱,進(jìn)行一番新的嘗試,進(jìn)而產(chǎn)生更多的經(jīng)濟(jì)效益。
一般來說,在同等價(jià)格的情況下,我們有選擇的對(duì)比,更多會(huì)選擇新的而不是“二手貨”。其次,二手進(jìn)口設(shè)備同樣涉及到產(chǎn)品后期的維護(hù)與保養(yǎng),因二手設(shè)備的服務(wù)商是走整體市場(chǎng)銷售,所以在售后服務(wù)方面很容易出現(xiàn)紕漏,不能及時(shí)處理客戶問題。采用自動(dòng)化技術(shù)時(shí)需要注意的是:活勞動(dòng)的減少與勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高兩者并非一直成線性關(guān)系。但是,國(guó)產(chǎn)新自動(dòng)化設(shè)備都是設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)直接提供服務(wù),以此保證后期設(shè)備的性能與使用效果。
除此外,通常情況下,國(guó)產(chǎn)的機(jī)器在分辨率上可能還更勝一籌,并且針對(duì)設(shè)備有全新的設(shè)計(jì)和組裝零件,生產(chǎn)效率也相應(yīng)有所提高。無疑,自動(dòng)化設(shè)備的這兩個(gè)工藝能力也是用戶為關(guān)心的方面
訂做伺服攻牙機(jī),性能穩(wěn)定
伺服攻牙機(jī)適用工件原料:能夠在鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、Q235、45號(hào)鋼、S136模具鋼、718模具鋼、主力料、NAK80模具鋼等金屬材料完成輕松攻絲工作。
伺服攻牙機(jī)特色:
1、,性能穩(wěn)定,繼續(xù)運(yùn)用無障礙;
2、手動(dòng)、自動(dòng)交換攻絲,操作簡(jiǎn)單化,智能化,人性化。
3、支架(平衡桿)選用高強(qiáng)度鋁合金,重復(fù)定位。
4、精細(xì)伺服攻牙機(jī)訂做,齒輪較市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)件加大加長(zhǎng)(耐磨),精細(xì)度高。
5、內(nèi)置微電腦:每一組設(shè)置過的數(shù)據(jù)均可保存起來,今后再運(yùn)用時(shí)直接調(diào)用,無須從頭設(shè)置。
6、扭矩巨細(xì)可調(diào),不斷絲錐:在人機(jī)界面上依據(jù)攻絲的巨細(xì)自行調(diào)理電機(jī)輸出扭力,扭力夾頭裝備過載保護(hù),雙重穩(wěn)妥,真實(shí)做到不斷絲錐。
7、電動(dòng)馬達(dá)為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W,悉數(shù)選用220V單相交流伺服電機(jī),能適應(yīng)不同原料的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。
伺服攻牙機(jī)適用于一切機(jī)械制造職業(yè),機(jī)床、模具機(jī)械、塑膠機(jī)械、打印機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、轎車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、以及通用機(jī)械等職業(yè)。
自動(dòng)攻絲機(jī)的安全操作流程
自動(dòng)攻絲機(jī)的安全操作流程及注意事項(xiàng):
一、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品。
二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤(rùn)滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作
三、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè),防止滑牙和不夠牙。
五、攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。
六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假.
使用電動(dòng)攻絲機(jī)應(yīng)該注意的問題
佛山博鴻機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)各種攻絲機(jī)廠家,企業(yè)主打產(chǎn)品是電動(dòng)攻絲機(jī)和數(shù)控電動(dòng)攻絲機(jī)。該廠生產(chǎn)的數(shù)控電動(dòng)攻絲機(jī)具有質(zhì)量輕、精度高、噪音低等優(yōu)點(diǎn),但是為了大家能更好的使用數(shù)控電動(dòng)攻絲機(jī),其使用場(chǎng)所應(yīng)該具備以下條件:
1、工作場(chǎng)所的溫度條件應(yīng)該滿足說明書要求,而且要注意通風(fēng)。
2、工作場(chǎng)所的濕度不能太低。
3、盡量不要再放置其他物品,尤其是不能放具有腐蝕性或揮發(fā)性的物品。
4、衛(wèi)生條件要好,做到每天定期打掃。
樂清市吉瑪機(jī)械的數(shù)控電動(dòng)攻絲機(jī)使用的是萬向折臂式,動(dòng)力頭可隨意調(diào)節(jié),而且任何人都可使用,無需經(jīng)驗(yàn),歡迎大家前來洽談考察
鉆孔機(jī)系列
通過對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔,來達(dá)到預(yù)期的效果,鉆孔機(jī)有半自動(dòng)鉆孔機(jī)和全自動(dòng)鉆孔機(jī),隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動(dòng)鉆孔機(jī)作為發(fā)展方向。隨著時(shí)代的發(fā)展,自動(dòng)鉆孔機(jī)的鉆孔技術(shù)的提升,采用全自動(dòng)鉆孔機(jī)對(duì)各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進(jìn)行鉆孔優(yōu)勢(shì)明顯。攻牙機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng),由操作者每班進(jìn)行,內(nèi)容如下:攻牙機(jī)配件設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)整潔。
攻牙機(jī)系列
高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單,自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重安全裝置能防止絲攻之損壞(折損),主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器,主軸能自動(dòng)停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會(huì)損壞刀具。
自動(dòng)化設(shè)備系列
自動(dòng)化是專門從事智能自動(dòng)控制、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化控制器及傳感器的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技公司,其眾多的功能模塊、完善的嵌入式解決方案地滿足眾多用戶的個(gè)性化需求。公司的產(chǎn)品擁有多種系列的產(chǎn)品來滿足客戶的需求。
多軸器系列
多軸器(multi-spindle tool)俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機(jī)床或多軸頭,是一種新型的孔加工設(shè)備。其實(shí)它是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子,并且是兩軸以上同時(shí)加工鉆孔件或攻牙件,故稱多軸器。攻牙機(jī)鏜大孔時(shí),撞刀裝在轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤股動(dòng)刀架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)股動(dòng)工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。一臺(tái)普通的多軸器配上一臺(tái)普通的鉆床就能一次性把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來。