蘇州春崇機(jī)械制造有限公司PPR管材生產(chǎn)線塑料管材生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管道圓度超差，調(diào)節(jié)真空設(shè)定機(jī)噴嘴與噴霧箱角度，使管子均勻冷卻。檢查真空設(shè)定機(jī)和噴霧箱中的水位以及水壓表的壓力，使噴霧量大而有力；檢查真空設(shè)定機(jī)和噴霧箱的水溫。如果溫度高于35°C，則應(yīng)提供冷卻水系統(tǒng)或噴霧冷卻箱。檢查水回路并清潔過濾器。調(diào)整過程；檢查并校正定徑套筒孔的半徑；調(diào)整導(dǎo)管夾以校正管道的橢圓度；管道壁厚不均勻。調(diào)整模具的壁厚；調(diào)節(jié)真空定型機(jī)中的噴嘴和噴霧箱的角度，使管子均勻冷卻。調(diào)節(jié)定型套的水，使水均勻。卸下模具，檢查模具中的螺釘是否松動(dòng)并重新擰緊。塑化溫度過高，調(diào)整過程調(diào)整；調(diào)節(jié)型芯的加熱溫度，對模具內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)冷卻。螺絲剪切熱量過高，請更換螺絲。共擠出標(biāo)簽的問題，共擠出標(biāo)簽條的擴(kuò)散：通常由于用戶選擇的共擠出材料使用不當(dāng)，應(yīng)使用特殊材料，例如聚乙烯，如果需要的話可以降低擠出段的溫度必要;

該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計(jì)保證了原料的低溫塑化效果，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PPR管材的外觀和質(zhì)量性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴。

3.真空冷卻水箱采用兩級真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有先進(jìn)的水位自動(dòng)給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實(shí)現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，獨(dú)特的管道設(shè)計(jì)有效縮短了冷卻長度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。

4.牽引機(jī)采用了特殊的整體傳動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動(dòng)作相互的方式，方便操作，且夾緊壓力好調(diào)。

5.無削切割鋸采用全液壓（氣動(dòng)）設(shè)計(jì)，保證了各項(xiàng)動(dòng)作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調(diào)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)節(jié)方便易學(xué)。

擠出模具：采用螺旋分流式機(jī)頭，具有出料均勻、調(diào)節(jié)方便、減少擠出熔接痕等特點(diǎn)。

真空定型裝置：真空噴淋箱、噴淋冷卻箱或冷卻水槽，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。

牽引機(jī)：二爪皮帶式或橡膠履帶式牽引機(jī)，以適應(yīng)不同管材的生產(chǎn)要求。

切割機(jī)：無屑旋轉(zhuǎn)刀切。

堆放裝置：自動(dòng)翻板式或滾輪式堆放裝置，小口徑管材可根據(jù)客戶要求配置雙工位收卷機(jī)。