齒形誤差對齒輪單次誤差中的噪聲影響很大。齒形誤差越大，噪音就越大。但是這兩者不僅僅是成比例的。對于不同轉(zhuǎn)速下誤差不同的齒輪，噪聲變化率也不同。每當齒輪承受較大載荷時，齒輪齒的彎曲變形遠遠超過齒廓誤差。此時，影響噪聲的主要因素由施加載荷后齒輪齒的變形決定。

    采用分流式齒輪傳動，控制齒輪直徑，可以降低齒輪的線速度，同時力可以均勻分布。因此，當齒輪嚙合時，齒面上出現(xiàn)的滑動摩擦和沖擊力將得到有效控制，從而達到降低齒輪傳動噪聲的目的。

    在敘述造成傳動齒輪震動和噪音的原理時，能夠把傳動齒輪視作一個彈黃-品質(zhì)塊震動系統(tǒng)軟件，把傳動齒輪視作彈黃，而把傳動齒輪提作為品質(zhì)，節(jié)線撞擊力和齒合撞擊力可視作外力作用，從而會導致傳動齒輪造成圓心方位的震動，通過軸系和軸承，齒輪被誘導產(chǎn)生徑向和軸向振動。

    這三個方向的振動通過軸、軸承和軸承座傳遞到齒輪箱，引起箱壁振動，甚至誘發(fā)整個裝置產(chǎn)生振動，振動輻射到空氣中成為齒輪箱噪聲。

    齒輪的基圓是決定漸開線齒形的惟一參數(shù)，如果在滾齒加工時基圓產(chǎn)生誤差，齒形勢必也會有誤差?；鶊A半徑R=滾刀移動速度／工作臺回轉(zhuǎn)角速度為滾刀原始齒形角)，在滾齒加工過程中漸開線齒形主要靠滾刀與齒坯之間保持一定速比的分齒來保證，由此可見，齒形誤差主要是滾刀齒形誤差決定的，滾刀刃磨質(zhì)量不好很容易出現(xiàn)齒形誤差。

  一般工廠的齒輪加工方式有：

    剃齒：剃齒是一種切削過程，其中剃齒和被剃齒輪與兩側(cè)的斜齒輪自由嚙合。剃齒刀本質(zhì)上是一種高精度的斜齒輪，該齒輪在齒表面上沿著漸開線方向具有許多小凹槽，以形成刀尖邊緣?？捎糜谂可a(chǎn)。

    插齒：對應于一對平行的圓柱齒輪的嚙合。通常無法加工斜齒輪。

    絎齒：原理與剃齒相同。它具有全方面的修整功能，例如剃齒，打磨和拋光。它不會顯著影響齒輪的精度，通常只是減少熱處理后齒表面粗糙度的技術(shù)措施。傳動齒輪報價