除塵器的壓降以及比較高承受溫度

      除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負(fù)壓的情況下進(jìn)行使用需要更加進(jìn)行注意，除塵器其外殼常常會(huì)因?yàn)橛锌諝饴┤耄@樣就會(huì)使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點(diǎn)。

   除塵器中的濾袋要是出現(xiàn)其受潮的情況，這樣就會(huì)致使灰塵不是松散的而是粘糊的附在濾袋上，設(shè)備在使用的過程中要是織物孔眼堵死，這樣就會(huì)直接造成其清灰的失效。超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的。

   這樣除塵器的壓降過大，這樣設(shè)備就沒有辦法在繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)行了，這樣產(chǎn)生的糊袋是沒有辦法進(jìn)行除塵的，設(shè)備的處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所有能凈化氣體的體積量。

   一般情況下是不能使用除塵器在超貴規(guī)定的風(fēng)量的情況下運(yùn)行，不然濾袋就會(huì)出現(xiàn)其堵塞的現(xiàn)象，這樣設(shè)備的使用壽命就會(huì)直接縮短，除塵器的壓力損失就會(huì)出現(xiàn)其大幅度的上升。

   除塵器在選擇的過程中也不能將其風(fēng)量選擇的過大，不然就會(huì)增加設(shè)備的投資和占地面積，這樣就會(huì)出現(xiàn)其資源浪費(fèi)的情況，這樣不節(jié)能，合理的選擇處理風(fēng)量是需要根據(jù)其經(jīng)驗(yàn)以及工藝情況來進(jìn)行決定的。

   除塵器溫度的取決主要需要考慮其濾料的j較高承受溫度以及氣體溫度必須要在點(diǎn)溫度以上，在制作的過程中由于玻纖濾料的大量選用，其較高的使用溫度可以有效的達(dá)到280度。

耐高溫除塵布袋在除塵設(shè)備中的應(yīng)用

 淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；除塵器在使用時(shí)不會(huì)受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著。脫硫凈化設(shè)備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。公司以“生產(chǎn)較好”的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。

 冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。為了保護(hù)濾料，必須在冶金爐與布袋除塵器之間裝設(shè)氣體冷卻器或者摻野風(fēng)，如兩種方法并用，投資太大.如輔設(shè)摻野風(fēng)設(shè)備，過濾設(shè)備一般要增大到2-4倍，其原因是為了在過濾負(fù)荷內(nèi)保證良好的除塵。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、篦冷機(jī)、水泥磨、包裝機(jī)的收塵設(shè)備，也可作為其他行業(yè)除塵設(shè)備，除塵效率可達(dá)99。例如，對于含有ZnO的廢氣，如濾料的過濾風(fēng)量為60-40m3/m'. h，為了解決這個(gè)問題，需增加濾料的用量，導(dǎo)致成本增加.

本設(shè)備為了克服這些缺點(diǎn)，研究了高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入過濾器前不用冷卻的除塵過濾器.并以此為基礎(chǔ)。

為了解決這個(gè)課題，提出用特別耐高溫的非金屬材料作為濾料。由耐溫800度以上的耐溫過濾層構(gòu)成過濾器.濾料經(jīng)過緞燒，大約可耐溫1200度，過濾材料是把有機(jī)物石墨化.本濾料是由棉纖維、人造纖維或羊毛經(jīng)石

墨化后，具有驚人的耐熱性，在非氧化性氣氛中耐溫達(dá)3000℃，在氧化性氣氛中的耐熱性也非常好.耐熱性不好的濾料可以由礦棉纖維、冶煉棉纖維或礦渣棉纖維構(gòu)成。在這種情況下，濾料層是由硬的或軟的表面層、氈或絮狀物構(gòu)成.氈可以制成過濾袋的形式。

在放入管道內(nèi)的情況下，本過濾器為了保持濾料層，在含塵煙氣管道中配制了殼狀的支撐構(gòu)造.

本過濾器可以放在管道中，特別是用在備有熔融鐵中炭素?fù)?dān)體的氣化設(shè)備的煤氣化裝置的熱生成氣導(dǎo)管中、熱冶金熔融反應(yīng)器中或其它熱氣體導(dǎo)管中.含塵掛料通?？梢曰厥铡㈧褵?，不然的話，就在廢氣或熱熔融反應(yīng)器中熔融.在反應(yīng)器中產(chǎn)生的熱氣體應(yīng)該凈化，新撼料與含塵濾料的交換可以連續(xù)進(jìn)行，也可間斷進(jìn)行。1、除塵器配件在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。

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布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋

淄博凈巖環(huán)保通風(fēng)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設(shè)備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設(shè)備；過濾鐵礦煤粉塵和鐵廢料粉塵時(shí)間問題較少，凈化鋁熔煉爐煙氣時(shí)必須注意氧化鋁大量的揮發(fā)物。MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風(fēng)除塵器，除塵設(shè)備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風(fēng)除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機(jī)收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設(shè)計(jì)、施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的收塵室，按照給定的時(shí)間對每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

除塵布袋的材質(zhì)分很多種，常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。根據(jù)實(shí)際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。 通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用丙綸氈和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風(fēng)速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99.9%以上。

除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成，紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸氈、PPS氈、玻纖氈、等。濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。

除塵布袋按使用溫度可分為三種

一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。 主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域;

二、中溫布袋：隨著對環(huán)保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展，中國開始使用進(jìn)口的合成纖維開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的的過濾材料。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達(dá)到理想的效果;

三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織或無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵。

除塵布袋的選用不一定是價(jià)格越高越好，要根據(jù)過濾粉塵的溫度、目數(shù)、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。歡迎大來電咨詢我們將根據(jù)您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質(zhì)。

脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設(shè)備的除塵效果,是除塵設(shè)備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設(shè)備的過濾面積有很大的關(guān)系，環(huán)保和大家介紹一下這兩種布袋的特點(diǎn)。

1、使用機(jī)械振動(dòng)清灰時(shí)，圓袋比梯形布袋節(jié)省動(dòng)力，但梯形布袋清灰較勻稱;

2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小，如果粉塵量大，或有較粗的纖維狀粉塵時(shí)，較易堵塞。 一般來說，扁袋除塵器宜用于較低的廠房內(nèi)，或用作插入式除塵器，裝在局部吸塵器中。

3、如果圓形除塵濾袋長度大，則每單位面積地面設(shè)置的過濾面積可以多于扁袋的;

4、在脈沖噴吹清灰時(shí)，梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大，因而噴吹后濾袋縮回時(shí)與除塵骨架相撞的作用強(qiáng)烈，產(chǎn)生的漏塵多，而且清灰時(shí)脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴(yán)重。

5、體積相同的布袋除塵器，梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側(cè)面水平抽出，頂部不需要有較高的空間;

6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機(jī)會(huì)比圓袋的多;

按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時(shí)有的除塵器布袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用。 大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。長袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。由此可見，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。

圓形布袋可以適應(yīng)各類粉塵，且制作跟換布袋方便，造價(jià)低，所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。

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