搪瓷反響釜是很多的行業(yè)運(yùn)用的消費(fèi)設(shè)備，但是攪拌器的方式也是多種多樣的。今天來(lái)講述一下：槳式攪拌器的特性有什么呢？

   首先，我們來(lái)看看搪瓷反響釜槳式攪拌器的構(gòu)造有哪些？有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。搪瓷反響釜用槳式攪拌器有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸等組成。槳葉有平直和折葉兩種裝置方式，其普通用扁鋼或角鋼等資料制造，當(dāng)被攪拌物料對(duì)鋼材腐蝕嚴(yán)重時(shí)，可用不銹鋼或有色金屬制造，也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹(shù)脂、玻璃鋼等。

      搪瓷反響釜用槳式攪拌器的特性是：構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低，普通為20~18r/min，圓周速度在1.5~3m/s范圍內(nèi)。普遍用于促進(jìn)傳熱、可溶固體的混合與溶解；適用于活動(dòng)性大，黏度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。

攪拌器的維護(hù):

   1、軸承當(dāng)負(fù)攪拌器的全部負(fù)荷，所以良好的光滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的運(yùn)用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因此請(qǐng)求注入的光滑油必需清潔，密封必需良好，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、一切齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.

   2、新裝置的輪箍容易發(fā)作松動(dòng)必需經(jīng)常停止檢查．

   3、留意機(jī)器各部位的工作能否正常．

   4、留意檢查易磨損件的磨損水平，隨時(shí)留意改換被磨損的零件．

   5、放活動(dòng)安裝的底架平面，應(yīng)進(jìn)來(lái)灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上挪動(dòng)，致使發(fā)作嚴(yán)重事故．

   6、軸承油溫升高，應(yīng)立刻停車檢查緣由加以消弭。

   7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立刻停車檢查，并消除

       攪拌器反應(yīng)設(shè)備名廠-淄博友勝化工設(shè)備有限公司位于重工業(yè)城市山東淄博，是攪拌設(shè)備及非標(biāo)反應(yīng)罐的專業(yè)生產(chǎn)廠家，系中國(guó)鋁業(yè)集團(tuán)定點(diǎn)采購(gòu)單位及ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。

　　不同葉輪方式的攪拌器能夠滿足不同的攪拌需求。比方說(shuō)渦輪式攪拌器，普通是在程度圓盤上裝置2～4片平直的或彎曲的葉片構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，普通為20:5:4，圓周速度普通為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)形成高度湍動(dòng)的徑向活動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反響過(guò)程。被攪拌液體的粘度普通不超越25Pa?s。搪玻璃設(shè)備有什么優(yōu)良的性能呢，具體表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：1、耐腐蝕性：對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶ji及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性。

　　依據(jù)介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等要素，肯定適宜的葉輪方式，尺寸，轉(zhuǎn)速等參數(shù)，從而使攪拌器化的滿足攪拌作業(yè)的運(yùn)用需求。

     攪拌器反應(yīng)設(shè)備名廠-淄博友勝化工設(shè)備有限公司位于重工業(yè)城市山東淄博，是攪拌設(shè)備及非標(biāo)反應(yīng)罐的專業(yè)生產(chǎn)廠家，系中國(guó)鋁業(yè)集團(tuán)定點(diǎn)采購(gòu)單位及ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，長(zhǎng)期從事攪拌設(shè)備及非標(biāo)反應(yīng)罐的設(shè)計(jì)、研究、制造等，技術(shù)力量雄厚，積累了豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并與多家設(shè)計(jì)研究院合作能為您提供經(jīng)濟(jì)、可靠的攪拌設(shè)備。3、裝置后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門能否緊固，如有請(qǐng)停止緊固。

     搪瓷攪拌器裝置時(shí)應(yīng)留意哪些問(wèn)題呢？下面就給大家解讀一下：

　　1)設(shè)備裝置前必需檢查各部件能否齊全，如有缺損及時(shí)改換。

　　2)裝置過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

　　3)設(shè)備在吊裝過(guò)程中只能運(yùn)用的支座、吊環(huán)受力，不允許接收、卡子、管口等單薄部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

　　4)裝置前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷外表用水清洗潔凈，穿干凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里能否完好。

　　5)設(shè)備法蘭及接收部位的緊固，應(yīng)遵照化工容器裝置準(zhǔn)繩，請(qǐng)求對(duì)稱、平均地逐步緊固，以免因部分受力過(guò)大招致搪瓷面的損壞。在拆卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)改換。

　　6)搪瓷攪拌器的裝置、應(yīng)留意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向能否與圖示方向分歧，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)零落而砸壞襯里。

　　7)如在設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件表面面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭左近施焊應(yīng)緊密掩蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。

　　8)設(shè)備裝置終了后，應(yīng)對(duì)各種部件及罐內(nèi)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤前方可停止空試轉(zhuǎn)