凝結(jié)水回收設(shè)備產(chǎn)品性能和特點：

　　1，機電一體化全自動控制、雙泵自動切換運行，自動聲光報警，運行安全可靠。

　　2，熱凝結(jié)水全部閉式回收，既無二次蒸汽外逸，又避免了凝結(jié)水和空氣的接觸以及其它雜質(zhì)對水質(zhì)的污染，回收的凝結(jié)水可直接作為鍋爐補給水。

　　3，先進的汽水分離及汽液兩相自動平衡調(diào)節(jié)技術(shù)和汽蝕消除技術(shù)的運用，消除了離心泵的汽蝕現(xiàn)象，保證了泵的正常工作。

　　4，設(shè)計技術(shù)先進、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、安裝使用方便。

　　凝結(jié)水處理系統(tǒng)運行時，加熱設(shè)備產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水先經(jīng)疏水器進入余壓輸送管網(wǎng)及裝置，單一管線或多路管線壓力相等時，凝結(jié)水直接進入回收裝置;當(dāng)多路管線的壓力不等時，低壓凝結(jié)水與高壓凝結(jié)水進入多路收集器，然后再進入回收裝置。

　常見故障分析：

　　1、回水泵不作業(yè)

　　A、首先查看外部的各個閥門是否翻開。

　　B、再查看溢流管是否有水流出，如果有就闡明冷凝水是滿足的。

　　C、先封閉進口止回閥前的手動碟閥和蒸汽進汽截止閥，然后拆下回水泵底部的排放螺絲，看是否有很多的水流出，如果沒有則闡明是進口止回閥有故障（打不開）；如果有較多水排出，就闡明是回水泵內(nèi)的組件問題（浮球穿孔、排氣閥關(guān)不住，進氣閥打不開）。

　　2、回水泵頻繁動作，但回水管內(nèi)的水卻很少。

　　A、進口止回閥關(guān)不死

　　B、出口止回閥關(guān)不死或打不開

　　3、排氣管和溢流管都有較大的蒸汽排出

　　正常作業(yè)狀態(tài)下，溢流管內(nèi)是不會有汽排出的，只有當(dāng)集流腔內(nèi)有較大的壓力，克服了U型管內(nèi)水壓后才會有蒸汽往溢流管排出。呈現(xiàn)此情況有兩種可能：

　　1、設(shè)備疏水閥故障引起冷凝水管內(nèi)帶有高壓蒸汽。

　　2、回水泵的動力進氣閥嚴(yán)重走漏。

　　排水沖程：泵內(nèi)液位逐漸上升，浮球升起觸發(fā)閥門翻轉(zhuǎn)組織,翻開動力氣進口閥,封閉排氣閥,泵體內(nèi)升壓,當(dāng)泵體內(nèi)壓力超越背壓時排出冷凝水，浮球逐漸下降，直到水排完后，閥門翻轉(zhuǎn)組織從頭回位。如此重復(fù)。

　　冷凝水回收體系回收蒸汽體系排出的高溫冷凝水，可較大極限地使用冷凝水的熱量，節(jié)省用水，節(jié)省燃料。對工廠的節(jié)能降耗，進步經(jīng)濟效益有顯著的效果。冷凝水回收體系大致可分為開式回收體系和閉式回收體系兩種。

　　1開式回收體系是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和使用過程中，回收管路的一端敞開向大氣，即冷凝水的集水箱敞開于大氣。當(dāng)冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達到再使用場所時，使用高溫水泵對冷凝水進行壓送。這種體系的長處是設(shè)備簡單，操作便利，初始出資??；可是體系占地面積大，所得的經(jīng)濟效益差、對環(huán)境污染較大，且因為冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度進步，易發(fā)生設(shè)備腐蝕。這種體系適用于小型蒸汽供應(yīng)體系，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的體系。使用該體系時，應(yīng)盡量減少二次蒸汽的排放量。

　　2閉式回收體系是冷凝水集水箱以及所有管路都處于穩(wěn)定的正壓，體系是封閉的。體系中冷凝水所具有的能量大部分經(jīng)過一定的回收設(shè)備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，因為封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進鍋爐的水處理費用。其長處是冷凝水回收的經(jīng)濟效益好，設(shè)備的工作壽命長，可是體系的初始出資相對大，操作不便利。