滾珠絲桿

                                                                    滾珠絲桿的組成和應(yīng)用

    1.滾珠絲桿是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。它也是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。

　2.滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

  3.滾珠絲杠軸承為習(xí)慣各種用處，供給了規(guī)范化品種繁復(fù)的產(chǎn)物。滾珠的循環(huán)方法有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。

  4.預(yù)壓方法有定位預(yù)壓（雙螺母方法、位預(yù)壓方法）、定壓預(yù)壓?？筛鶕?jù)用處挑選恰當(dāng)類型。絲桿有研磨加工的精細(xì)滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí)）和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí)）。別的，為敷衍用戶急需交貨的狀況，還有已對(duì)軸端部進(jìn)行了加工的制品，可自在對(duì)軸端部進(jìn)行追加工的半制品及冷軋滾珠絲杠軸承。（一）磨削熱的控制磨削熱主要與砂輪的線速度、砂輪的鋒利程度以及磨削深度等因素有關(guān)。作為此軸承的周邊零部件，在運(yùn)用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被規(guī)范化了，可供用戶挑選運(yùn)用。

為什么滾珠絲杠要采用預(yù)拉伸？具體參考數(shù)值是多少？

　據(jù)介紹，國(guó)外的鋁合金加工端銑時(shí)，進(jìn)給速度已經(jīng)達(dá)到70 m／min，這在一般的滾珠絲杠傳動(dòng)上是難以實(shí)現(xiàn)的為帶中空強(qiáng)冷的滾珠絲杠傳動(dòng)圖。為了減少滾珠絲杠受熱變形，在支承法蘭處通人恒溫油循環(huán)冷卻以保持在恒溫狀態(tài)了工作。

　滾珠絲杠在工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，其溫度高于床身。絲杠的熱膨脹將使導(dǎo)程加大，影響定位精度。為了補(bǔ)償熱膨脹，可將絲杠預(yù)拉伸。預(yù)拉伸量應(yīng)略大于熱膨脹量。發(fā)熱后，熱膨脹量抵消了部分預(yù)拉伸量，使絲杠內(nèi)的拉應(yīng)力下降，但長(zhǎng)度卻沒有變化。需進(jìn)行預(yù)拉伸的絲杠在制造時(shí)應(yīng)使其目標(biāo)行程(螺紋部分在常溫下的長(zhǎng)度)等于公稱行程(螺紋部分的理論長(zhǎng)度等于公稱導(dǎo)程乘以絲杠上的螺紋圈數(shù))減去預(yù)拉伸量。增加耐久性：當(dāng)滾珠絲杠在往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時(shí)，gang熱源生成可能會(huì)造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。拉伸后恢復(fù)公稱行程值。減去的量稱為“行程補(bǔ)償值”。

　預(yù)緊方式，包括雙螺母墊片預(yù)緊、雙螺母齒差預(yù)緊、雙螺母螺紋預(yù)緊、單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊、單螺母增大鋼球預(yù)緊，等。預(yù)緊力的大小，可按zui da軸向載荷的1/3計(jì)算；當(dāng)zui今晚、

大軸向載荷無(wú)法計(jì)算時(shí)，可取額定動(dòng)載荷的1/20～1/10。zui大軸向載荷：機(jī)器承受zui大負(fù)荷時(shí)滾珠絲杠副的傳動(dòng)力，它為切削力在滾珠絲杠軸向的分力與導(dǎo)軌摩擦力之和（此時(shí)導(dǎo)軌摩擦力是由工作臺(tái)、工件、夾具三者總的重量以及切削力在垂直導(dǎo)軌方向的分量共同引起。）　　經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸（即加入預(yù)緊力），可消除軸向間隙，增加滾珠絲杠副的剛性，減少滾珠體、絲杠及螺母間的彈性變形，達(dá)到更高的精度。因此，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

                                                   滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因　

   在運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)會(huì)出現(xiàn)破lie狀況，如果出現(xiàn)這種狀況應(yīng)該要怎么辦，先不要慌張，首先要防止這些狀況的發(fā)生就要了解發(fā)生的原因?，F(xiàn)在，就給大家介紹一下常見的滾珠絲桿破lie狀況以及破lie原因。

一、gang珠破lie

　gang珠zui常用的原料是鉻鉬鋼。滾珠絲桿有無(wú)光滑對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的溫升差異顯著，此溫升可能形成gang珠決裂或損壞，因而形成螺帽或螺桿珠槽的損壞。因而規(guī)劃過(guò)程中有必要考慮光滑油的彌補(bǔ)，假如無(wú)法運(yùn)用主動(dòng)光滑體系，有必要將光滑油的彌補(bǔ)計(jì)劃列入保養(yǎng)手冊(cè)。末端固定形式能夠承受彎矩，因?yàn)樗ǔＪ褂脙蓚€(gè)充分隔開的軸承進(jìn)行支承，因此能夠保證滾珠絲杠垂直于旋轉(zhuǎn)軸承端面。

二、滾珠絲桿肩部開裂

　1、絲桿軸頭曲折：軸承的承靠面與確定螺帽V形牙軸心的筆直度欠安，或兩對(duì)應(yīng)方向的確定螺帽面平行度欠安，皆會(huì)導(dǎo)致絲桿肩部的曲折或開裂。

　2、徑向力或重復(fù)應(yīng)力：裝置絲桿時(shí)形成的偏疼會(huì)發(fā)生反常的交變應(yīng)力并使?jié)L珠絲桿提前損壞。

　3、規(guī)劃不妥：滾珠絲桿肩部應(yīng)防止銳角規(guī)劃，以減少部分應(yīng)力集中。

三、回流管洼陷或開裂

　螺帽過(guò)行程或回流管遭到撞擊時(shí)會(huì)形成回流管的洼陷或開裂，因而阻止gang珠的循環(huán)途徑。使得gang珠變成滑動(dòng)而非正常翻滾，后形成回流管開裂。