玻璃鋼拉擠生產線上是文登市黎明機械廠新開發(fā)的拉擠設備,適用于連續(xù)拉擠棒材、管材、特殊截面形狀的異型材，該生產線具有結構緊湊、布局合理、工作可靠、操作簡單、維修方便等特點，是從事復合材料拉擠工作中不可缺少的設備。

文登黎明機械廠提供玻璃鋼圓管拉擠設備，玻璃鋼方管拉擠設備，玻璃鋼圓棒拉擠設備，玻璃鋼工字鋼拉擠設備，玻璃鋼槽鋼拉擠模具，玻璃鋼角鐵拉擠設備，玻璃鋼異型材拉擠設備，提供有償試模服務玻璃鋼拉擠設備：5~50T玻璃鋼型材拉擠設備，提供設備調試服務。8磅Normal01、根據其工藝生產的方式和原理，對設備的要求如下：①對模具能分區(qū)加熱，并能設定溫度且實行準確的溫度控制②能連續(xù)的將制件從模具中牽引出模③有足夠大的牽引力。

玻璃鋼拉擠生產線特點：

1.生產線模具加熱部分采用智能型溫控儀自動控溫，3區(qū)6點多點式測溫，更好地控制模具溫度。

2.牽引機采用液壓往復交替式牽引，液壓系統(tǒng)采用小壓力大油缸保證牽引力大、牽引速度平穩(wěn)、系統(tǒng)負荷小有利提高液壓原件的使用壽命。

3.兩套液壓系統(tǒng)分別控制兩臺牽引架，采用精密調速閥實現調速，操作簡單方便。

4.系統(tǒng)壓力、壓緊壓力可調，以保證在足夠的壓力下生產制品，但制品又不被壓壞。

5.選用大面積冷卻器水循環(huán)對系統(tǒng)油溫進行冷卻，系統(tǒng)自帶循環(huán)水箱和管道泵，方便客戶使用。

6.整條生產線采用日本歐姆龍PLC編程控制，亦可按鈕直接操作，具有暫停和焐車功能，操作方便簡單。

7.特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產大型玻璃鋼拉擠制品（如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設備。

只有當牽引小車上的夾緊機構將型材牢固地夾持住，牽引小車才能將型材從加熱成形裝置中連續(xù)拉出。為保證型材的質量，型材在拉擠過程中，不僅要連續(xù)運動，而且要具有穩(wěn)定的運動速度。五、結束語液壓式拉擠機成功開發(fā)后，推向市場一年以來獲得了客戶的好評。這就要求夾緊機構能提供足夠的夾持力，且夾持可靠，以保證牽引小車能把型材拉出而不打滑。對于P-80 kN型(同時可拉3根型材)拉擠機來說，每個夾緊機構的夾持力要達到30 kN。而安裝輸出30 kN推力的大直徑氣缸(直徑為320 mm)，主機結構又不允許,因此設計了氣缸控制二級雙連桿增力機構,如圖2所示。

若設夾緊時氣缸拉力垂直向下，鉸鏈1和3在同一水平面上，不計摩擦力，則增力機構的增力比可用下式求得：

式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角，如圖所示   由上式可見，當把W、Q設計成5° 時，增力比i＝23；當W、Q設計成3° 時，i＝19。易保養(yǎng)拉擠型材是將顏料調配到樹脂中制作而成，產品顏色可按顧客要求任意調配，不易褪色，無需油漆維護并具有自潔作用。這樣，把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。將增力機構的兩個固定鉸鏈座設計成上下可調機構，就可根據夾持力的大小來調節(jié)增力比。