真空耙式干燥機,鈦材耙式干燥機,顏料耙式干燥機,酞菁藍真空耙式干燥機,酞菁綠烘干機,黃原酸鈉耙式干燥機

一、黃原酸鈉耙式干燥機--設備概述

黃原酸鈉主要用于各種有色金屬硫化礦的浮選捕收。真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發(fā),攪拌器在干燥機內推移形成循環(huán)流,水分蒸發(fā)后由真空栗抽出,從而達到了干燥的效果。磷酸三鈉耙式干燥設備出料采用的方法為：將耙式干燥機與吸料罐之間用輸料管連接，利用真空泵對吸料罐抽真空，從而將物料從耙式干燥機轉移到吸料罐中。黃原酸鈉耙式干燥機結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠;適用性強,應用較廣,干燥速度快。

真空耙式干燥機包括導熱油栗、閥門、殼體、支架、出料裝置、底座、驅動電機、減速器、主動帶輪、皮帶、從動帶輪、右密封蓋、攪拌軸、尾氣管、真空表、安全蓋、進料筒、耙齒、左密封蓋和回油管，導熱油栗通過管路分別與閥門和左密封蓋連接，閥門通過管路與殼體的內腔連接，殼體安裝在支架上，殼體底部安裝有出料裝置，左密封蓋固定安裝在殼體左端面上，攪拌軸分別安裝在右密封蓋和左密封蓋上，攪拌軸上安裝有若干個耙齒，驅動電機安裝在減速器上，減速器固定安裝在底座上，主動帶輪安裝在減速器輸出軸上，從動帶輪安裝在攪拌軸上，皮帶安裝在主動帶輪和從動帶輪上，回油管分別與殼體頂端和右密封蓋連接，進料筒固定安裝在殼體頂端，安全蓋安裝在進料筒的頂面上，尾氣管安裝在進料筒側面上，尾氣管上安裝有真空表。硼氫鉀耙式干燥機的工作原理和干燥過程是：在裝有耙翅攪拌器的半圓形底的長方體箱中裝上需要干燥的物料，開動耙翅攪拌使物料攪動翻滾。

由于耙式干燥機利用夾套加熱，較高真空排氣，幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易氧化、膏狀物料;產品質量高，干燥過程中耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪抖均勻，避免了物料過熱，濕份也容易逸出；2、蒸發(fā)強度高，一般可蒸發(fā)10-15kg/m2·h3、沒有空氣介入，冷凝器負荷很小，可方便回收物料溶劑。蒸汽耗量??；易于操作，可回收揮發(fā)氣體，環(huán)境的污染小;產品粒度細，不需要粉碎操作程序。

真空耙式干燥機,耙式干燥機,耙式烘干機,鈦材干燥機耙式干燥機

一、多聚甲醛真空耙式干燥機--設備概述

多聚甲醛真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導干燥設備，能針對易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。

多聚甲醛耙式真空干燥機包括機殼，機殼上具有加料口、卸料口和抽真空口，機殼上還套裝有加熱隔套，機殼內設有攪拌裝置，還具有驅動攪拌裝置轉動的驅動裝置，攪拌裝置包括中空的空心耙軸和設置在空心耙軸上的多個耙桿，中空的空心耙軸中穿設有中心管，耙桿上設有耙葉，空心耙軸的兩端通過軸承座安裝在機殼上，空心耙軸的一端為封閉口、另一端開口，空心耙軸封閉口的一端連接驅動裝置，中心管從空心耙軸的開口 一端伸出?？上蛑行墓苤型ㄈ雽峤橘|，并從空心耙軸與中心管之間的間隙流出，使攪拌裝置溫度升高從而加熱物料，導熱介質可選蒸汽、熱水或熱油。目前已合成出的有MFI型結構的TS-I,MEL型結構的TS-2，以及具有較大孔結構的TS-48等。通過空心耙軸通入導熱介質后加熱攪拌裝置，從而實現(xiàn)從機殼內部加熱物料的目的，與加熱隔套共同加熱物料，使得物料受熱更均勻，提高生產效率，縮短干燥時間。

鈦材耙式干燥機,真空耙式干燥機,耙式干燥機,耙式干燥機

白色至淡灰色的細微結晶，以60%-65%比例分散在油中，800℃開始分解。氫鈉常用于1,3-二羰基化合物、馬來酸酯及類似化合物的去質子化，從而能夠生成各種各樣的有機化合物。相應的反應見Dieckmann縮合反應、Stobbe縮合反應、Darzens縮合反應和Claisen縮合反應；還被用于合成硫葉立德，從而實現(xiàn)由酮向環(huán)氧化合物的轉化。一、多聚甲醛真空耙式干燥機--設備概述多聚甲醛真空耙式干燥機為臥式間歇操作熱傳導干燥設備，能針對易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工。

耙式真空干燥機，包括殼體，在殼體的左右兩側分別設置有通過電機帶動轉動的左轉動軸和右轉動軸，在左轉動軸的外側套設有左旋轉套，在右轉動軸的外側套設有右旋轉套，在左旋轉套上設置有數(shù)個上耙桿，在左旋轉套下設置有數(shù)個下耙桿，在右旋轉套上設置有數(shù)個右上耙桿，在右旋轉套下設置有數(shù)個右下耙桿，數(shù)個相鄰的右上耙桿之間分別通過右上連接桿連接，數(shù)個相鄰的右下耙桿之間分別通過右下連接桿連接，干燥機的左轉動軸和右轉動軸的轉動方向相反。耙式干燥機結構簡單、設計合理，改變了原有的單轉的結構，變?yōu)楦稍餀C機體內雙轉，加快了干燥速度且干燥均勻。

耙式干燥機結構簡單、設計合理，改變了原有的單轉的結構，變?yōu)楦稍餀C機體內雙轉，加快了干燥速度且干燥均勻。

通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機械設備，根據(jù)不同的使用領域有不同的類型的干燥機，耙式干燥機主要是是用于食品、化工等技術領域，現(xiàn)在的耙式干燥機一般都是同一個電機帶動軸轉動，耙桿和耙齒雖然能將物料進行攪拌加快干燥，但是這樣的物料攪拌不均勻，干燥速度慢，干燥的效果不理想，且如果有比較粘稠的物體容易粘附在干燥機的殼體的內部。(2)可紡煤瀝青抽提工段：煤粉從浸出抽提器的上部加入，溶劑由浸出抽提器的下部進入，兩者的重量比為3：4，浸出抽提器內溫度150°C?200°C，壓力2。

氯化鋁耙式干燥機,氯化鐵耙式干燥機,氯化鈣耙式干燥機,單晶硅耙式真空干燥機,多晶硅柱狀顆粒帶式干燥機

一、三氫硅粉耙式干燥機--設備概述

三氫硅生產過程中，原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質，在與氯化氣體高溫反應時生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物，三氯硅廢渣的處理系統(tǒng)，包括真空耙式干燥機、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環(huán)泵、酸吸收罐和合成液儲罐，真空耙式干燥機的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲罐，真空耙式干燥機的蒸發(fā)氣相出口連接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通過酸循環(huán)泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。充分回收廢渣中的有用材料，提高經濟效益，減少環(huán)境污染。黃原酸鈉耙式干燥機結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠。

(I)真空耙式干燥機系臥式間歇傳導干燥設備，借助于中心軸上的耙葉，定時間隔正反向轉動，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時，表面不斷更新，且受到導熱油間接加熱，使物料內濕份不斷汽化，同時被真空泵及時抽出。在真空度的作用下，濕份沸點降低，物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內部濕份蒸發(fā)，促進了干燥，從而達到干燥的目的。真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業(yè)，進行粒料、粉料的干燥加工。

(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質，在標準大氣壓下，177.8°C升華。同理在真空狀態(tài)下，隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低，較低溫度下就有升華的可能，這樣就很容易導致后序管道中AlCl3氣體的凝固，堵塞管道。一、硫酸匹羅耙式干燥機--設備概述耙式真空干燥機在化工、食品、制藥等工業(yè)領域具有廣泛的應用，其結構簡單、操作方便、性能穩(wěn)定，特別適用于易分解、易然、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥。為滿足工藝要求，往往在前期進料時，加入一定量的絡合劑，該絡合劑使得物料被抽真空時，金屬氯化鋁不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升溫蒸出氯化鋁，減少環(huán)境污染。