常州柯勒瑪智能裝備有限公司（蘇州凱勒姆機器人系統(tǒng)工程有限公司）專注于機器人切割系統(tǒng)集成，歡迎來電咨詢！

根據(jù)客戶的不同切割方式需求，可以選配如下切割動力頭：超聲波切割刀頭，水切割刀頭、二氧化碳激光切割i頭、高速電主軸銑削切割刀頭，其中電主軸銑削切割可選用可換刀電機或不可換刀電機。

  本切割系統(tǒng)可按照客戶需求設(shè)置成多工位加工單元，多個加工單元還可以集中i共用真空泵抽氣單元，省電節(jié)能。

工業(yè)機器人在玻璃鋼切割和厚片吸塑切割，塑料件殼體零件切割等非金屬材料的切割中已經(jīng)有著廣泛的成熟的應(yīng)用，機器人代替人工切割加工有著顯著的優(yōu)點：

l  設(shè)備投資費用較低

l  操作簡單 ：有數(shù)控加工操作經(jīng)驗兩天即可上手

l  加工范圍大：安川MS165z大可達半徑2.7m，

l  加工精度高：重復(fù)定位精度0.2mm  

l  節(jié)省人工多,對于復(fù)雜零件可以提供用軟件離線編程服務(wù)，可以開高的精度直徑10mm左右的小圓孔

玻璃鋼儲罐的制作過程是什么？

在制作玻璃鋼水處理儲罐時用的原材料有樹脂和一些玻璃纖維。這種玻璃鋼儲罐是由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護層組成。在內(nèi)襯層的原材料選擇時，為了避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展號、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂；加強原料應(yīng)該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應(yīng)變數(shù)小、而且保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品。   在纏繞層的制作選用材料時，要合適選擇樹脂固化體系，這種體系中，催化劑與引發(fā)劑有一個合適的、且能根據(jù)環(huán)境溫度、罐徑大小而變化的比例關(guān)系。簡單地說，它們在樹脂中所占比例需控制在4％以下，樹脂固化體系的設(shè)計需以小樣試驗為基礎(chǔ)。   為了加強玻璃鋼儲罐的在強度及剛度上測試的表面性能，所以我們必須給合格的內(nèi)襯表面在纏繞縱上一圈環(huán)向纖維。纏繞層的厚度以內(nèi)壓設(shè)計為基準(zhǔn)，由直徑、壓力和安全系數(shù)等計算確定。使用計算機控制的纏繞機一次纏繞成型。

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玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)分為哪幾層？   玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強層，外保護層。   玻璃鋼儲罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。   玻璃鋼儲罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內(nèi)襯層，起到保護或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。   玻璃鋼儲罐結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數(shù)據(jù)庫，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，然后確定的。   玻璃鋼儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。